ਬੈਲੋ ਸੀਲਡ ਵਾਲਵ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਹੇਠਾਂ (ਆਂ) ਸੀਲ(ਐਡੀ) ਵਾਲਵ

ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਨਾਲ ਨਿਕਾਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਸਾਰੇ ਲੀਕੇਜ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਲੀਕੇਜ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਂਜਡ ਗੈਸਕੇਟ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ / ਪੰਪ ਗਲੈਂਡ ਪੈਕਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅੱਜ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗ ਬਿਹਤਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੱਲ ਲੈ ਕੇ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੇ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ।

ਵਾਲਵ ਗਲੈਂਡ ਜਾਂ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਲੀਕੇਜਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜਾਂ ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਲਈ ਚਿੰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ:
a) ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ b) ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ c) ਪਲਾਂਟ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਖਤਰਨਾਕ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਗਲੈਂਡ ਦੁਆਰਾ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਨੂੰ ਲਓ। 150 PSI 'ਤੇ, ਗਲੈਂਡ ਰਾਹੀਂ ਸਿਰਫ਼ 0.001″ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦਾ ਮਤਲਬ 25 lb/ਘੰਟੇ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਲੀਕ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਅੱਠ ਘੰਟੇ ਦੀ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ USD 1.2, ਜਾਂ USD 1,100 ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, 0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਬੂੰਦ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਮਹਿੰਗਾ ਤੇਲ ਜਾਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਲਗਭਗ 200 ਲੀਟਰ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਲੋ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਹੁਣ ਹੇਠਲੀ ਮੋਹਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੇਗਾ।

ਬੇਲੋ ਉਸਾਰੀ

ਨੀਲੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਬੋਨਟ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨੀਲੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਨਵੋਲਿਊਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕੰਵੋਲਿਊਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਫੈਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। (ਵਿਗਿਆਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ ਬੈਲੋ ਕੰਪਰੈੱਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)। ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਬੈਲੋ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨੀਲੇ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬੇਲੋ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਦੂਜੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਬੈਲੋ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰਲ ਵਾਲਵ ਬੋਨਟ ਅਤੇ ਬੇਲੋ (ਬਾਹਰੋਂ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਨੁਲਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਬੇਲੋ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਲੋ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਦਾ ਦਿਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨੀਲੇ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਰੋੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਕੋਲ ਸਿਰਫ ਲੀਨੀਅਰ ਅੰਦੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਟੈਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਲਵ ਬੋਨਟ ਦੇ ਯੋਕੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਖੌਤੀ ਸਲੀਵ-ਨਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੈਂਡਵੀਲ ਸਲੀਵ-ਨਟ ਉੱਤੇ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੈਂਡਵੀਲ ਦੀ ਰੋਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹੇਠਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਬੇਲੋ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਜਾਅਲੀ ਬੇਲੋ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਬੈਲੋ। ਬਣੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਘੰਟੀਆਂ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟ (ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਫੁਆਇਲ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਰ ਲੰਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਟਿਊਬ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੋਲ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ ਫੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੇਲੋ ਵਿਚ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੇਲਡਡ ਲੀਫ ਟਾਈਪ ਬੇਲੋ ਨੂੰ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਾਸ਼ਰ-ਵਰਗੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਘੇਰੇ - ਜਿਵੇਂ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਲੀਫ ਬੈਲੋ ਵਿੱਚ ਜਾਅਲੀ ਧੁੰਨੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਫੋਲਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਸੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲਈ, ਜਾਅਲੀ ਧੁੰਨੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੇਲਡਡ ਪੱਤਿਆਂ ਦੇ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲੋਂ ਦੋ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਲੰਬੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਥਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਅਲੀ ਘੰਟੀ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਪੱਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ' ਤੇ ਜਾਂ ਨੇੜੇ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨੀਲੇ ਸਿਰਿਆਂ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਕੋਲਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬੇਲੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਬਹੁ-ਪਲਾਈ ਬੇਲੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਪਲਾਈ) ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਪਲਾਈ ਬੈਲੋ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੋ ਪਲਾਈ ਬੈਲੋ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ 80% ਤੋਂ 100% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇਕਰ ਦੋ ਪਲਾਈ ਬੈਲੋ ਦੇ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਲਾਈ ਬੈਲੋ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਪਲਾਈ ਬੈਲੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿੰਗਲ ਪਲਾਈ ਬੈਲੋ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਨੀਲਾ ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਥਕਾਵਟ ਵੇਲਡ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਬੇਲੋ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਜੀਵਨ ਆਮ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ, ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਬੇਲੋ ਸਮੱਗਰੀ

ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਟੀਲ ਬੇਲੋ ਸਮੱਗਰੀ AISI 316Ti ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਜਾਂ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਧੁੰਨੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, Hastalloy C-276 Inconel 625 ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲਾਈ ਬੈਲੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਹੇਠਲੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਾਲਵ ਵਿਕਲਪ

ਬੈਲੋ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਾਲਵ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਗੇਟ ਅਤੇ ਗਲੋਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (ਚਿੱਤਰ 1 ਦੇਖੋ)। ਇਹ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੇਲੋਜ਼ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
ਉਪਲਬਧ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਜਿਹਾ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਬੇਲੋ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਦਾ ਆਕਾਰ 3 mm NB ਤੋਂ 650 mm NB ਤੱਕ ਹੈ। ANSI 150# ਤੋਂ 2500# ਤੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੇਟਿੰਗ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੀਡੀਆ: ਗਰਮ ਤੇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰਸ / POY (ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਰੀਐਂਟਡ ਧਾਗਾ)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਰਸਾਇਣਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮ ਤੇਲ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਕਾਰਨ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਣਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਬੇਲੋ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵੈਕਿਊਮ / ਅਲਟਰਾ ਹਾਈ ਵੈਕਿਊਮ: ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੋਈ ਵੀ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਵਾਲਵ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਬੈਲੋ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਟਫਿੰਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ: ਮੀਡੀਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੋਰੀਨ (ਚਿੱਤਰ 2 ਦੇਖੋ), ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਅਮੋਨੀਆ ਅਤੇ ਫਾਸਜੀਨ ਲਈ, ਬੇਲੋ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗਲੈਂਡ ਦੁਆਰਾ ਲੀਕੇਜ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਿਊਕਲੀਅਰ ਪਲਾਂਟ, ਹੈਵੀ ਵਾਟਰ ਪਲਾਂਟ: ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਹੇਠਲਾ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਆਖਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਮਹਿੰਗੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ: ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਇੱਕ ਆਰਥਿਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਕਸਰ ਬੇਲੋ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ, ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਮਾਪਦੰਡ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਹੋਰ ਸਖਤ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਅਹਾਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਲੋ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਵਾਧੂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਵਿਸਥਾਰ
ਨੁਕਸਾਨ ਸੰਭਵ ਹੈ।