ਖ਼ਬਰਾਂ

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

19ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਅੱਧ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਆਗਮਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੇ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਰੋਲਡ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਫਨਲ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਜਾਂ ਰੋਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਗੋਲ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਸੇ ਹੀਟ (ਫੋਰਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਵਿੱਚ ਬੱਟ ਜਾਂ ਲੈਪ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਸੀ।

ਸਦੀ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹੋ ਗਈਆਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸਹਿਜ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਾਂ ਕਾਰਨ ਵੇਲਡਡ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਰਕੀਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੂਜੇ ਵਿਸ਼ਵ ਯੁੱਧ ਤੱਕ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦਾ ਦਬਦਬਾ ਰਿਹਾ।

ਬਾਅਦ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਵੇਲਡ ਟਿਊਬ ਦੀ ਕਿਸਮਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆਇਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਕਾਰਜ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇ ਅਤੇ ਕਈ ਟਿਊਬ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਸਾਰ ਹੋਇਆ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਦੋ ਤਿਹਾਈ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਉਤਪਾਦਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਅੰਕੜੇ ਵਿੱਚੋਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਅਖੌਤੀ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਦਾ ਰੂਪ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਹਨ।

ਜਰਮਨ ਟਿੱਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ...ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਮਝ ਗਏ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਸਪੀਕਰ ਕੀ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ (-:

ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ

ਮੁੱਖ ਸਹਿਜ ਟਿਊਬ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉਨ੍ਹੀਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਆਈਆਂ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੇਟੈਂਟ ਅਤੇ ਮਲਕੀਅਤ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ, ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿਕਾਸ ਘੱਟ ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਗਏ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਗਠਨ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ। ਅੱਜ, ਕਲਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਆਧੁਨਿਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

ਲਗਭਗ ਤੋਂ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਮੈਂਡਰਲ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ ਬੈਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। 21 ਤੋਂ 178 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ।

ਮਲਟੀ-ਸਟੈਂਡ ਪਲੱਗ ਮਿੱਲ (MPM) ਨਿਯੰਤਰਿਤ (ਸਬੰਧਿਤ) ਫਲੋਟਿੰਗ ਮੈਂਡਰਲ ਬਾਰ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਤੋਂ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਪਲੱਗ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। 140 ਤੋਂ 406 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ।

ਲਗਭਗ ਤੋਂ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ ਰੋਲ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਪਿਲਜਰ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. 250 ਤੋਂ 660 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ।

ਮੈਂਡਰਲ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

Mandrel ਮਿੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮੈਂਡਰਲ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਗੋਲ (ਬਿਲੇਟ) ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਹਾਰਥ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਵਿੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿੰਨੇ ਹੋਏ ਬਿਲੇਟ ਜਾਂ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮੈਂਡਰਲ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਲਟੀਪਲ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀ ਮਦਰ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮਦਰ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਫਿਰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿੱਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੈਂਡਰਲ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
* ਨੋਟ: ਤਾਰੇ ਦੁਆਰਾ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਲੋੜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਮੈਨਨੇਸਮੈਨ ਪਲੱਗ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਲੱਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਲੱਗ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਗੋਲ (ਬਿਲੇਟ) ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਹਾਰਥ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਮੈਨੇਸਮੈਨ ਪੀਅਰਸਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿੰਨ੍ਹਿਆ ਬਿਲੇਟ ਜਾਂ ਖੋਖਲਾ ਸ਼ੈੱਲ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਡ ਟਿਊਬ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਰੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੀਲੀਡ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਟਿਊਬ ਸਟ੍ਰੈਟਨਰ ਰਾਹੀਂ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟਿਊਬ ਦੇ ਗਰਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਬ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਦਰ ਟਿਊਬ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮੈਨੇਸਮੈਨ ਪਲੱਗ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਵੇਲਡ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ

ਜਦੋਂ ਤੋਂ ਪੱਟੀ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ, ਫੋਰਜ-ਵੈਲਡਿੰਗ, ਜੋ ਕਿ 150 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੁਰਾਣੀ ਹੈ।

1825 ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਆਇਰਨਵੇਅਰ ਵਪਾਰੀ ਜੇਮਜ਼ ਵ੍ਹਾਈਟ ਹਾਊਸ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਟੈਂਟ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਓਪਨ-ਸੀਮ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੈਡਲ ਉੱਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਖੁੱਲੀ ਸੀਮ ਦੇ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡਰਾਅ ਬੈਂਚ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰਿਪ ਬਣਾਈ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਸੀ। ਇਸ ਬੱਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੰਕਲਪ ਦਾ ਵਿਕਾਸ 1931 ਵਿੱਚ ਜੇ. ਮੂਨ, ਇੱਕ ਅਮਰੀਕੀ, ਅਤੇ ਉਸਦੇ ਜਰਮਨ ਸਹਿਯੋਗੀ ਫਰੇਟਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫਰੇਟਜ਼-ਮੂਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮਾਪਤ ਹੋਇਆ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅੱਜ ਵੀ ਲਗਭਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਟਿਊਬ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। 114 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਇਸ ਗਰਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 1886 ਅਤੇ 1890 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਮਰੀਕੀ ਈ. ਥਾਮਸਨ ਦੁਆਰਾ ਕਈ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਸੀ। ਇਸਦਾ ਅਧਾਰ ਜੇਮਜ਼ ਪੀ. ਜੌਲ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜੀ ਗਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੰਡਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਲੰਘਣ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1898 ਵਿੱਚ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੂਲ ਕੰਪਨੀ, ਯੂਐਸਏ, ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪੇਟੈਂਟ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਲਕ ਸਟਾਰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਪੱਟੀ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵੇਲਡਡ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁਲਾਰਾ ਮਿਲਿਆ। ਦੂਜੇ ਵਿਸ਼ਵ ਯੁੱਧ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ - ਦੁਬਾਰਾ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ - ਜਿਸ ਨੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ।

ਇਸ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸ-ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ। -ਸਮਰੱਥਾ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਡੁਬੀਆਂ-ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਲਗਭਗ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਿਆਸ ਦੀ ਲਾਈਨ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ. 500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਮਿੱਲ

ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੱਟੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਚੌੜੀ ਪੱਟੀ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਲੰਬਾਈ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ/ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਲਟੀਪਲ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਫਲਾਇੰਗ ਕੱਟ-ਆਫ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਿਰ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਵਰਗਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੇਲਡ ਪਾਈਪ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-22-2020