Informacje ogólne dotyczące złączy spawanych doczołowo

Łącznik rurowy definiuje się jako część używaną w systemie rurociągów do zmiany kierunku, rozgałęzienia lub zmiany średnicy rury, która jest mechanicznie połączona z systemem. Istnieje wiele różnych typów złączek, które są takie same we wszystkich rozmiarach i zestawieniach jak rury.

Okucia dzielą się na trzy grupy:

• Złączki do spawania doczołowego (BW), których wymiary, tolerancje wymiarowe itp. są określone w normach ASME B16.9. Lekkie, odporne na korozję złączki wykonane są ze stali MSS SP43.
• Złączki do spawania gniazdowego (SW) klasy 3000, 6000, 9000 są zdefiniowane w normach ASME B16.11.
• Złączki gwintowane (THD) klasy 2000, 3000, 6000 są zdefiniowane w normach ASME B16.11.

Standardowe łączniki do spawania doczołowego

Łokieć 90 stopni. LR

Łokieć 45 stopni. LR

Łokieć 90 stopni. SR

Łokieć 180 stopni. LR

Łokieć 180 stopni. SR

Trójnik EQ

Redukcja trójnika

Reduktor koncentryczny

Reduktor mimośrodowy

Zaślepka końcowa

Króciec ASME B16.9

Końcówka króćca MSS SP43

Zastosowania złączek do spawania doczołowego

System rur wykorzystujący złącza do spawania doczołowego ma wiele nieodłącznych zalet w porównaniu z innymi formami.

• Spawanie złączki z rurą gwarantuje jej trwałą szczelność
• Ciągła metalowa konstrukcja utworzona pomiędzy rurą a kształtką zwiększa wytrzymałość systemu
• Gładka powierzchnia wewnętrzna i stopniowe zmiany kierunku zmniejszają straty ciśnienia i turbulencje oraz minimalizują działanie korozji i erozji
• System spawany zajmuje minimum miejsca

Skośne końcówki

Końcówki wszystkich złączek do spawania są fazowane, o grubości ścianki przekraczającej 4 mm dla stali nierdzewnej austenitycznej lub 5 mm dla stali nierdzewnej ferrytycznej. Kształt skosu w zależności od rzeczywistej grubości ścianki. Te skośne końce są potrzebne, aby móc wykonać „spoinę czołową”.

ASME B16.25 obejmuje przygotowanie końcówek do spawania doczołowego elementów rurociągu, które mają być łączone w system rurociągów poprzez spawanie. Zawiera wymagania dotyczące spawania skosów, kształtowania zewnętrznego i wewnętrznego elementów grubościennych oraz przygotowania zakończeń wewnętrznych (w tym wymiary i tolerancje wymiarowe). Te wymagania dotyczące przygotowania krawędzi spoiny są również uwzględnione w normach ASME (np. B16.9, B16.5, B16.34).

Materiał i wydajność

Najczęstszymi materiałami stosowanymi w produkowanych armaturach jest stal węglowa, stal nierdzewna, żeliwo, aluminium, miedź, szkło, guma, różne rodzaje tworzyw sztucznych itp.

Ponadto kształtki, podobnie jak rury, do określonych celów, czasami wyposażane są wewnętrznie w warstwy materiałów o zupełnie innej jakości niż sama kształtka, które są „łącznikami wykładanymi”.

Materiał złączki jest zasadniczo ustalany podczas wyboru rury, w większości przypadków złączka jest wykonana z tego samego materiału co rura.