د فولادو پایپ او د تولید پروسې

پیژندنه

د نولسمې پیړۍ په لومړۍ نیمایي کې د رولینګ مل ټیکنالوژۍ راتګ او د هغې پراختیا هم د ټیوب او پایپ په صنعتي تولید کې هم اشاره وکړه. په پیل کې، د شیټ رول شوي پټې د فینل ترتیبونو یا رولونو په واسطه په ګردي کراس برخه کې جوړ شوي، او بیا په ورته تودوخه کې بټ یا لیپ ویلډ شوي (د فورج ویلډینګ پروسه).

د پیړۍ په پای کې، د بې سیمه ټیوب او پایپ جوړولو لپاره مختلف پروسې شتون درلود، د تولید حجم په نسبتا لنډ وخت کې په چټکۍ سره وده کوي. د نورو ویلډینګ پروسو سره سره، د سیمیلیس تخنیکونو دوامداره پرمختګ او نور پرمختګ د دې لامل شو چې ویلډډ ټیوب نږدې په بشپړ ډول له بازار څخه بهر ایستل شي ، په پایله کې چې بې سیمه ټیوب او پایپ تر دوهمې نړیوالې جګړې پورې تسلط درلود.

د ورپسې دورې په جریان کې، د ویلډینګ ټیکنالوژۍ په اړه د څیړنې پایلې د ویلډډ ټیوب په برخلیک کې د بدلون لامل شوې ، د ډیریدونکي پرمختیایی کار په پایله کې او د ډیری ټیوب ویلډینګ پروسې پراخه تبلیغ سره. اوس مهال، په نړۍ کې د فولادو ټیوب تولید شاوخوا دوه پر دریمه برخه د ویلډینګ پروسو لخوا محاسبه کیږي. که څه هم، د دې ارقامو څخه، په هرصورت، نږدې یو پر څلورمه برخه د لوی قطر لاین پایپ بڼه لري چې د اندازې سلسله یې د هغو څخه بهر ده کوم چې د بې سیم ټیوب او پایپ جوړولو کې د اقتصادي پلوه ګټور دي.

د آلمان تبصره په زړه پوري ده ... امید دی چې تاسو پوه شئ چې سپیکر څه وايي او څرګندوي (-:

بې سیمه ټیوب او پایپ

د بې سیمه ټیوب جوړولو اصلي پروسې د نولسمې پیړۍ په پای کې رامینځته شوې. لکه څنګه چې د پیټینټ او ملکیت حقونه پای ته ورسیدل، مختلف موازي پرمختګونه چې په پیل کې تعقیب شوي لږ توپیر درلود او د انفرادي جوړښت مرحلې په نویو پروسو کې یوځای شوي. نن ورځ، د هنر حالت دې مرحلې ته وده کړې چیرې چې لاندې عصري لوړ فعالیت پروسو ته ترجیح ورکول کیږي:

د دوامداره مینډریل رولینګ پروسه او د پش بینچ پروسه د اندازې حد کې له نږدې څخه. له 21 څخه تر 178 ملي میتره بهر قطر.

د ملټي سټینډ پلګ مل (MPM) د کنټرول شوي (محدود) فلوټینګ مینډریل بار سره او د پلګ مل پروسې شاوخوا د اندازې حد کې. له 140 څخه تر 406 ملي میتره بهر قطر.

د کراس رول سوری کولو او پیلر رول کولو پروسه د اندازې حد کې له نږدې څخه. د 250 څخه تر 660 ملي میتره بهر قطر.

د مینډریل مل پروسه

د Mandrel Mill پروسې کې، یو کلک پړاو (بلیټ) کارول کیږي. دا په روټري چوتره تودوخه کې تودوخه کیږي او بیا د سوراخ په واسطه سوریږي. سوری شوی بیلټ یا خولی شیل د مینډریل مل په واسطه پوښل کیږي ترڅو د بهر قطر او دیوال ضخامت کم کړي کوم چې د څو اوږدوالي مور ټیوب جوړوي. د مور ټیوب بیا تودوخه کیږي او د سټرچ کمولوزر لخوا ټاکل شوي ابعادو ته نور هم راټیټیږي. بیا ټیوب یخ شوی ، پرې شوی ، مستقیم شوی او د بار وړلو لپاره د بشپړولو او تفتیش پروسې تابع کیږي.

* یادونه: هغه پروسې چې د ستوري په واسطه په نښه شوي د مشخصاتو او / یا د پیرودونکو اړتیاو سره ترسره کیږي

د مینیسمن پلګ مل پروسه

د پلګ مل پروسې، یو کلک پړاو (بلیټ) کارول کیږي. دا په یوشان ډول د روټري هیتر تودوخې کوټه کې تودوخه کیږي او بیا د مینیسمان پییرسر لخوا سوریږي. سوری شوی بیلټ یا خولی شیل په بهرنی قطر او دیوال ضخامت کې راټیټ شوی. رول شوی ټیوب په ورته وخت کې دننه او بهر د ریلینګ ماشین لخوا سوځول کیږي. بیا ریل شوی ټیوب د ټاکلو ابعادو لپاره د سایز کولو مل لخوا اندازه کیږي. له دې مرحلې څخه ټیوب د سټراټنر له لارې تیریږي. دا پروسه د تیوب ګرم کار بشپړوي. ټیوب (د مور ټیوب په نوم یادیږي) د بشپړولو او تفتیش وروسته ، بشپړ محصول کیږي.

ویلډډ ټیوب او پایپ

له هغه وخته چې د پټو او تختو جوړول ممکن شوي، خلکو په دوامداره توګه هڅه کړې چې مواد وخورئ او د ټیوب او پایپ جوړولو لپاره د هغې څنډې سره وصل کړي. دا د ویلډینګ ترټولو زوړ پروسې رامینځته کولو لامل شو ، د فورج ویلډینګ ، کوم چې د 150 کلونو څخه تیریږي.

په 1825 کې، د برتانوي اوسپنې سوداګر جیمز وایټ هاوس ته د ویلډ شوي پایپ جوړولو لپاره پیټینټ ورکړل شو. په دې پروسه کې د انفرادي فلزي تختو جعل کول د مینډریل په سر کې شامل دي ترڅو د خلاص سیون پایپ تولید کړي، او بیا د خلاص سیم د ملنګ څنډې تودوخه کړي او په میخانیکي ډول د ډرا بینچ کې د دوی سره یوځای فشارولو سره ویلډینګ کړي.

ټیکنالوژي دې مرحلې ته وده ورکړه چیرې چې د ویلډینګ فرنس کې په یوه پاس کې پټه جوړه او ویلډیډ کیدی شي. د بټ ویلډینګ د دې مفکورې پراختیا په 1931 کې د فریټز - مون پروسې په پایله کې پای ته ورسیده چې د جې مون ، یو امریکایی او د هغه د جرمني همکار فریټز لخوا رامینځته شوی.

د ویلډینګ لینونه چې دا پروسه کاروي نن ورځ هم په بریالیتوب سره کار کوي د ټیوب په جوړولو کې تر نږدې بهر قطر پورې. 114 ملي متره. د دې ګرم فشار ویلډینګ تخنیک سربیره ، په کوم کې چې پټه د ویلډینګ تودوخې ته په فرنس کې تودوخه کیږي ، ډیری نورې پروسې د 1886 او 1890 کلونو ترمینځ د امریکایی ای تامسن لخوا رامینځته شوې ترڅو فلزات په بریښنایی ډول ویلډینګ شي. د دې اساس د جیمز پی جول لخوا کشف شوی ملکیت و چې د کنډکټر له لارې بریښنایی جریان تیریږي د بریښنایی مقاومت له امله د تودوخې لامل کیږي.

په 1898 کې، د متحده ایالاتو د معیاري وسیلې شرکت ته یو پیټینټ ورکړل شو چې د ټیوب او پایپ جوړولو لپاره د بریښنایی مقاومت ویلډینګ غوښتنلیک پوښي. د بریښنایی مقاومت ویلډیډ ټیوب او پایپ تولید په متحده ایالاتو کې د پام وړ وده ترلاسه کړه ، او ډیر وروسته په آلمان کې ، د لوی پیمانه تولید لپاره د اړتیا وړ بلک پیل شوي موادو تولید لپاره د دوامداره ګرمو پټو رولینګ ملونو رامینځته کولو وروسته. د دوهمې نړیوالې جګړې په جریان کې ، د ارګون آرک ویلډینګ پروسه ایجاد شوه - بیا په متحده ایالاتو کې - کوم چې د الوتکې په جوړولو کې د میګنیشیم موثر ویلډینګ فعال کړ.

د دې پرمختګ په پایله کې، د ګاز پوښل شوي ویلډینګ بیلابیل پروسې رامینځته شوي، په عمده توګه د سټینلیس سټیل ټیوب تولید لپاره. په تیرو 30 کلونو کې د انرژۍ په سکتور کې د لرې پرتو پرمختګونو تعقیب، او په پایله کې د لویو ودانیو جوړول. د اوږد واټن پایپ لاینونو ظرفیت، د ډوب شوي آرک ویلډینګ پروسې لپاره د مخکښ مقام ترلاسه کړی د لاین پایپ ویلډینګ د قطر شاوخوا شاوخوا. 500 mm.

د بریښنایی ویلډ پایپ مل

په کویل کې د فولادو پټه، چې له پراخې پټې څخه د اړتیا وړ چوکۍ ته ویشل شوې، د ډیری اوږدوالی شیل ته د رولونو د لړۍ په واسطه شکل ورکول کیږي. اوږدوالی څنډې په دوامداره توګه د لوړ فریکونسۍ مقاومت/انډکشن ویلډینګ سره یوځای کیږي.
د څو اوږدوالي خولۍ ویلډ بیا سر په بریښنایی ډول درملنه کیږي ، اندازه کیږي او د الوتنې کټ آف ماشین لخوا ټاکل شوي اوږدوالي ته پرې کیږي. کټ شوی پایپ په دواړو سرونو کې مستقیم او مربع شوی.
دا عملیات د الټراسونیک معاینې یا هایدروستیټیک ازموینې لخوا تعقیب کیږي.