Фланцы Общие сведения

Фланец — это метод соединения труб, клапанов, насосов и другого оборудования для образования трубопроводной системы. Он также обеспечивает легкий доступ для очистки, проверки или модификации. Фланцы обычно привариваются или привинчиваются. Фланцевые соединения изготавливаются путем соединения двух фланцев болтами с прокладкой между ними для обеспечения уплотнения.

Материалы для фланцев

Фланцы труб изготавливаются из самых разных материалов, таких как нержавеющая сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, пластик и т. д., но наиболее часто используемым материалом является кованая углеродистая сталь с обработанными поверхностями.

Кроме того, фланцы, как и фитинги и трубы, специального назначения иногда снабжены внутри слоями материалов совершенно иного качества, чем сами фланцы, которые представляют собой «футерованные фланцы».

Материал фланца в основном задается при выборе трубы, в большинстве случаев фланец изготавливается из того же материала, что и труба.

Все фланцы, обсуждаемые на этом сайте, соответствуют стандартам ASME en ASTM, если не указано иное. ASME B16.5 описывает размеры, допуски на размеры и т. д., а ASTM — различные качества материалов.

Размеры фланцев

Каждый фланец ASME B16.5 имеет ряд стандартных размеров. Если чертежник в Японии, или подготовитель работ в Канаде, или слесарь-монтажник в Австралии говорит о фланце с приварной горловиной NPS 6, класс 150, график 40 ASME B16.5, то он проходит через фланец, который показан на изображении ниже. .

Если фланец заказан, поставщик хочет знать качество материала. Например, ASTM A105 представляет собой кованый фланец из углеродистой стали, а A182 — кованый фланец из нержавеющей стали.

Итак, для корректного заказа поставщику необходимо указать два стандарта:

Болтовые фланцевые соединения

Болтовое фланцевое соединение представляет собой сложную комбинацию многих факторов (фланец, болты, прокладки, технологический процесс, температура, давление, среда). Все эти различные элементы взаимосвязаны и зависят друг от друга для достижения успешного результата.
Надежность фланцевого соединения во многом зависит от грамотного контроля процесса изготовления соединения.

Цитата из книги Джона Х. Бикфорда «Введение в конструкцию и поведение болтовых соединений»:
Та самая важная сила зажима, которая скрепляет соединение – и без которой не было бы соединения – создается не хорошим проектировщиком соединения и не высококачественными деталями. Она создается механиком на строительной площадке с использованием инструментов, процедур и условий труда, которые мы ему предоставили… И далее: Конечным, существенным создателем силы является механик, и время создания — во время сборки. Поэтому для нас очень важно понять этот процесс.

В течение нескольких лет в отрасли осознавали критический характер установки и сборки.
В Европе упор был сделан на обеспечение того, чтобы изготовление соединений выполнялось обученными и проверенными техническими специалистами, и это привело к публикации европейского технического стандарта: TS EN 1591 Часть 4, озаглавленного «Фланцы и их соединения». Правила проектирования разборных круглых фланцевых соединений. Квалификация персонала по сборке болтовых соединений, установленных на оборудовании, подпадающем под действие Директивы по оборудованию, работающему под давлением (PED)».

Стандарт предоставляет методологию обучения и оценки технических специалистов, участвующих в изготовлении и разрушении фланцевых соединений, и его можно рассматривать как аналог обучения, необходимого для сварщиков, работающих с сосудами под давлением. Его публикация демонстрирует важность, придаваемую компетентному контролю процесса изготовления соединений для обеспечения герметичности фланца.

Прокладка — это лишь одна из многих причин, по которым может протекать болтовое фланцевое соединение.
Даже если все сложные взаимосвязанные компоненты болтового фланцевого соединения работают в идеальной гармонии, единственным наиболее важным фактором, определяющим успех или неудачу этого болтового фланцевого соединения, будет внимание, уделяемое правильным процедурам установки и сборки лицом, устанавливающим прокладку. . Если все сделано правильно, узел будет оставаться герметичным в течение заданного срока службы.