Экранная труба
Название продукта: Экранная труба
Скважинный фильтр со сплошными щелями широко используется во всем мире для водных, нефтяных и газовых скважин и является доминирующим типом фильтра, используемого в промышленности водяных скважин. Сетчатый фильтр Aokai с непрерывными щелями изготавливается путем наматывания холоднокатаной проволоки примерно треугольного сечения на круговой массив продольных стержней. Проволоку прикрепляют к стержням сваркой, получая жесткие цельные узлы, обладающие высокими прочностными характеристиками при минимальном весе. Щелевые отверстия для сит с непрерывными щелями изготавливаются путем размещения последовательных витков внешней проволоки для получения щели желаемого размера. Все прорези должны быть чистыми, без заусенцев и обрезков. Каждое отверстие прорези между соседними проволоками имеет V-образную форму из-за особой формы проволоки, используемой для формирования поверхности экрана. V-образные отверстия, предназначенные для незасорения, наиболее узкие на внешней стороне и расширяются внутрь; они позволяют;
1. Непрерывность производственного процесса: проволока V-образного профиля образует пазы, которые увеличиваются внутрь, что позволяет избежать засорения и минимизировать время простоя.
2. Низкие затраты на техническое обслуживание: разделение на поверхности сита, которое можно легко очистить скребком или обратной промывкой.
3. Максимальная производительность процесса: точные и непрерывные отверстия щелей, обеспечивающие точное разделение без потерь носителя.
4. Низкие эксплуатационные расходы: большая открытая площадь с эффективным потоком, высокой производительностью и низким перепадом давления (dP).
5. Да здравствует: Сварка на каждом пересечении создает прочный и долговечный экран.
6. Снижение затрат на установку: несущие конструкции исключают дорогостоящие опорные материалы и обеспечивают максимальную гибкость при проектировании компонентов.
7. Химическая и термостойкость: различные коррозионностойкие материалы из нержавеющей стали и многие экзотические сплавы, подходящие для высоких температур и давлений. Каждое отверстие между соседними проволоками имеет V-образную форму, что обусловлено особой формой проволоки, используемой для формирования экрана. поверхность. V-образные отверстия, предназначенные для предотвращения засорения, являются самыми узкими на внешней стороне и расширяются внутрь. Сита с непрерывными щелями обеспечивают большую площадь всасывания на единицу площади поверхности сита, чем любой другой тип. Для любого заданного размера слота этот тип экрана имеет максимальную открытую площадь.
| Размер экрана | Внутренний диаметр | Внешний диаметр | Внешний вид конца с внутренней резьбой | ||||
| in | mm | In | mm | in | mm | In | mm |
| 2 | 51 | 2 | 51 | 25/8 | 67 | 23/4 | 70 |
| 3 | 76 | 3 | 76 | 35/8 | 92 | 33/4 | 95 |
| 4 | 102 | 4 | 102 | 45/8 | 117 | 43/4 | 121 |
| 5 | 127 | 5 | 127 | 55/8 | 143 | 53/4 | 146 |
| 6 | 152 | 6 | 152 | 65/8 | 168 | 7 | 178 |
| 8 | 203 | 8 | 203 | 85/8 | 219 | 91/4 | 235 |
| 10 | 254 | 10 | 254 | 103/4 | 273 | 113/8 | 289 |
| 12 | 305 | 12 | 305 | 123/4 | 324 | 133/8 | 340 |
| 14 | 356 | 131/8 | 333 | 14 | 356 | — | — |
| 16 | 406 | 15 | 381 | 16 | 406 | — | — |
| 20 | 508 | 18 3/4 | 476 | 20 | 508 | — | — |
| ПРОФИЛЬНЫЙ ПРОВОД |  |  |  |  |  |  |  |  |
| ШИРИНА (мм) | 1,50 | 1,50 | 2.30 | 2.30 | 1,80 | 3.00 | 3,70 | 3.30 |
| ВЫСОТА (мм) | 2.20 | 2,50 | 2,70 | 3,60 | 4.30 | 4,70 | 5,60 | 6.30 |
| ОПОРНЫЙ стержень |  |  |  |  |  |  КРУГЛЫЙ |
| ШИРИНА (мм) | 2.30 | 2.30 | 3.00 | 3,70 | 3.30 | Ø2,5–Ø5 мм |
| ВЫСОТА (мм) | 2,70 | 3,60 | 4,70 | 5,60 | 6.30 | --- |
Размер слота (мм): 0,10,0,15,0,2,0,25,0,30-3, также осуществляется по запросу клиента.
Открытая площадь до 60%.
Материал: низкоуглеродистая, низкоуглеродистая оцинкованная сталь (LCG), сталь, обработанная пластиковым напылением, нержавеющая сталь.
Сталь(304 и т.д.)
Длина до 6 метров.
Диаметр от 25 мм до 800 мм.
Торцевое соединение: гладкие скошенные концы для стыковой сварки или резьбовые.
