پريشر سيل والوز جو تعارف
پريشر سيل والوز
پريشر مهر جي تعمير کي اعلي دٻاء جي خدمت لاء والوز لاء اختيار ڪيو ويو آهي، عام طور تي 170 بار کان مٿي ۾. پريشر سيل بونٽ جي منفرد خصوصيت اها آهي ته باڊي بونٽ جوائنٽ سيل بهتر ٿئي ٿو جيئن والو ۾ اندروني دٻاءُ وڌندو آهي، ٻين تعميرات جي مقابلي ۾ جتي اندروني دٻاءُ وڌڻ سان باڊي-بونٽ جوائنٽ ۾ لڪ پيدا ٿيندي آهي.
پريشر مهر ڊيزائن
- A/B - دٻاءُ جي تبديلين جي طور تي مٿي يا هيٺ وڃڻ لاءِ بونٽ جو رجحان
- سي - سسٽم جو دٻاء
- ڊي - دٻاء جي ڪري سگهه قوت
وڌيڪ اندروني دٻاء، وڏي سگهه واري قوت. بونٽ اسيمبليءَ کي جسم جي گفا ۾ اڇلائڻ ۽ پش پن جي ذريعي چئن حصن واري زور واري رِنگز کي ٻاهر ڪڍڻ سان آسانيءَ سان ختم ڪرڻ ممڪن آهي.
بلڪل سادي ڊيزائن جي اصولن تي ڀروسو ڪندي، پريشر سيل والوز پنهنجي قابليت کي ثابت ڪيو آهي ته جيئن وڌندڙ گهربل فوسل ۽ گڏيل-سائيڪل اسٽيم آئسوليشن ايپليڪيشنن کي هٿي وٺن، جيئن ڊزائنر بوائلر، HRSG، ۽ پائپنگ سسٽم جي دٻاءُ/درجه حرارت جي لفافن کي زور ڏيڻ جاري رکندا آهن. پريشر سيل والوز عام طور تي 2 انچ کان 24 انچ تائين سائيز جي حدن ۾ موجود آهن ۽ ASME B16.34 پريشر طبقن #600 کان #2500 تائين، جيتوڻيڪ ڪجهه ٺاهيندڙن کي خاص ايپليڪيشنن لاءِ وڏن قطرن ۽ اعليٰ درجه بندي جي ضرورت کي پورو ڪري سگھن ٿا.
پريشر سيل والوز ڪيترن ئي مادي خاصيتن ۾ موجود آهن جهڙوڪ A105 جعلي ۽ Gr.WCB ڪاسٽ، مصر جو F22 جعلي ۽ Gr.WC9 ڪاسٽ؛ F11 جعلسازي ۽ Gr.WC6 cast, austenitic stainless F316 forged and Gr.CF8M ڪاسٽ؛ 500 ° سي کان مٿي، F316H جعلسازي ۽ مناسب آسٽنيٽڪ ڪاسٽ گريڊ لاءِ.
پريشر سيل ڊيزائن جو تصور 1900ع جي وچ واري ڏهاڪي ۾ ڳولي سگهجي ٿو، جڏهن، مسلسل وڌندڙ دٻاءُ ۽ گرمي پد (بنيادي طور تي پاور ايپليڪيشنن ۾) کي منهن ڏيڻو پيو، والو ٺاهيندڙن روايتي بولڊ-بونٽ اپروچ جي متبادل کي ڊزائين ڪرڻ شروع ڪيو ته جيئن باڊي/بونٽ جوائنٽ کي سيل ڪرڻ لاءِ. . پريشر بائونڊري سيلنگ سالميت جي اعلي سطح مهيا ڪرڻ سان گڏ، ڪيترن ئي پريشر سيل والو ڊيزائن جو وزن انهن جي بولٽ ٿيل بونٽ والو جي هم منصبن کان گهڻو گهٽ آهي.
بولڊ بونٽ بمقابلہ پريشر سيل
پريشر سيل ڊيزائن جي تصور کي بهتر سمجهڻ لاءِ، اچو ته بولٽ ٿيل بونٽن ۽ پريشر سيل جي وچ ۾ باڊي-ٽو-بونٽ سيلنگ ميڪانيزم جو مقابلو ڪريون.تصوير 1عام بولڊ بونٽ والو کي ظاهر ڪري ٿو. باڊي فلانج ۽ بونٽ فلانج اسٽڊز ۽ نٽ سان ڳنڍيا ويندا آهن، سيلنگ کي آسان ڪرڻ لاءِ فلانج جي منهن جي وچ ۾ موزون ڊيزائن/مٽيريل جي هڪ گيسڪيٽ داخل ڪئي ويندي آهي. اسٽڊس/نٽ/بولٽس کي مقرر ڪيل ٽورڪز تي سخت ڪيو ويو آهي هڪ نمونو جنهن ۾ ٺاهيندڙ طرفان بيان ڪيل آهي بهتر سيلنگ کي متاثر ڪرڻ لاءِ. بهرحال، جيئن سسٽم جو دٻاءُ وڌي ٿو، جسم/بونٽ جوائنٽ ذريعي رسي وڃڻ جو امڪان پڻ وڌي ٿو.
هاڻي اچو ته پريشر مهر جوائنٽ تفصيلي تفصيل سان ڏسوتصوير 2لاڳاپيل باڊي/بونٽ گڏيل ترتيبن ۾ اختلافن کي نوٽ ڪريو. اڪثر پريشر سيل ڊيزائن ۾ ”بونٽ ٽيڪ اپ بولٽس“ شامل هوندا آهن ته جيئن بونٽ کي مٿي کنيو وڃي ۽ پريشر سيل گيسڪيٽ جي خلاف سيل ڪيو وڃي. اهو بدلي ۾ گيسڪيٽ ۽ والو جي جسم جي اندروني ڊيا (ID) جي وچ ۾ هڪ مهر ٺاهي ٿو.
هڪ ڀاڱي جو زور انگوزي لوڊ کي برقرار رکي ٿو. پريشر سيل جي ڊيزائن جي خوبي اها آهي ته جيئن سسٽم جو دٻاءُ ٺهي ٿو، تيئن بونٽ تي لوڊ به ٿئي ٿو ۽ ان جي مطابق، پريشر سيل گيسڪيٽ. تنهن ڪري، پريشر سيل والوز ۾، جيئن سسٽم جو دٻاء وڌندو آهي، جسم / بونٽ گڏيل ذريعي رسي وڃڻ جي صلاحيت گهٽجي ويندي آهي.
ھن ڊيزائن واري طريقي ۾ مکيه ٻاڦ، فيڊ واٽر، ٽربائن بائي پاس، ۽ ٻين پاور پلانٽ سسٽم ۾ بولٽ ٿيل بونٽ والوز تي مختلف فائدا آھن جن کي والوز جي ضرورت آھي جيڪي ھاء پريشر ۽ گرمي جي ايپليڪيشنن ۾ موجود چيلنجز کي سنڀالي سگھن ٿا.
پر سالن کان، جيئن آپريٽنگ دٻاءُ/ درجه حرارت وڌندو ويو، ۽ پکڙجندڙ ٻوٽن جي آمد سان، اهو ساڳيو عارضي نظام جو دٻاءُ جيڪو سيل ڪرڻ ۾ مدد ڏيندو هو، پڻ پريشر سيل جي گڏيل سالميت سان تباهي مچائي.
پريشر سيل گيسڪٽس
پريشر سيل والو کي سيل ڪرڻ ۾ ملوث بنيادي اجزاء مان هڪ خود گاسڪيٽ آهي. ابتدائي پريشر سيل گيسڪٽس لوهه يا نرم فولاد مان ٺاهيا ويا. اهي گيسڪٽس بعد ۾ چانديءَ جي تختي تي رکيا ويا ته جيئن نرم پليٽنگ مواد جي صلاحيت جو فائدو وٺن ته جيئن سخت مهر مهيا ڪري سگهجي. والو جي هائڊروٽسٽ جي دوران لاڳو ٿيل دٻاء جي ڪري، بونٽ ۽ گيسڪيٽ جي وچ ۾ "سيٽ" (يا گيسڪٽ پروفائل جي خرابي) ورتو ويو. ڇاڪاڻ ته موروثي بونٽ ٽيڪ اپ بولٽ ۽ پريشر سيل جوائنٽ لچڪدار هجڻ جي ڪري، بونٽ جي منتقل ٿيڻ ۽ ٽوڙڻ جو امڪان ان ”سيٽ“ کي جڏهن سسٽم جي دٻاءَ جي تابع ڪيو وڃي ٿو ته وڌندو/گهٽجي وڃي ٿو، جسم/بونٽ جوائنٽ رسڻ سان نتيجو.
سسٽم پريشر ۽ گرمي پد جي برابر ٿيڻ کان پوءِ بونٽ ٽيڪ اپ بولٽس کي ”هاٽ ٽارڪنگ“ جي مشق کي استعمال ڪرڻ سان هن مسئلي کي مؤثر طريقي سان رد ڪري سگهجي ٿو، پر ان لاءِ مالڪ/صارف جي سار سنڀال جي اهلڪارن کي پلانٽ جي شروعات کان پوءِ ائين ڪرڻ جي ضرورت آهي. جيڪڏهن هن مشق تي عمل نه ڪيو ويو ته، جسم/بونٽ جوائنٽ ذريعي رسڻ جو امڪان موجود هو، جيڪو پريشر سيل گيسڪيٽ، بونٽ ۽/يا والو جي جسم جي ID کي نقصان پهچائي سگهي ٿو، انهي سان گڏ گڏوگڏ مسئلا ۽ غير موثريت پيدا ڪري ٿي. ٻاڦ جو رسڻ پلانٽ جي عملن تي ٿي سگھي ٿو. نتيجي طور، والو ڊيزائنرز هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء ڪيترائي قدم کنيا.
تصوير 2 لائيو لوڊ ٿيل بونٽ ٽيڪ اپ بولٽس جو ميلاپ ڏيکاري ٿو (اهڙيءَ طرح گيسڪٽ تي مسلسل لوڊ برقرار رکڻ، رسي جي امڪان کي گھٽ ڪرڻ) ۽ لوهه/نرم اسٽيل، سلور پلٽيڊ پريشر سيل گيسڪٽ جي بدلي هڪ مرڻ سان ٺهيل آهي. ٺهيل graphite. شڪل 3 ۾ ڏيکاريل گيسڪيٽ ڊيزائن کي پريشر سيل والوز ۾ نصب ڪري سگھجي ٿو جيڪي اڳ ۾ روايتي قسم جي گيسڪيٽ سان فراهم ڪيا ويا آھن. گريفائٽ گيسڪٽس جي اچڻ سان اڪثر ايپليڪيشنن ۾ پريشر سيل والو جي انحصار ۽ ڪارڪردگي کي وڌيڪ مضبوط ڪيو ويو آهي ۽ روزاني جي شروعات/اسٽاپ آپريٽنگ سائيڪلن لاءِ.
جيتوڻيڪ ڪيترائي ٺاهيندڙ اڃا تائين سفارش ڪن ٿا "گرم ٽوڪنگ،" جڏهن اهو نه ڪيو وڃي ته رسي جي صلاحيت تمام گهٽجي ويندي آهي. پريشر سيل والوز ۾ ويهڻ جون مٿاڇريون، جيئن ڪيترن ئي پاور پلانٽ والوز ۾ آهن، تقابلي طور تي ڳالهائڻ، تمام گهڻو ويٽنگ لوڊ. سيٽ جي سالميت کي جزو جي حصن تي سخت مشيني رواداري جي فنڪشن جي طور تي برقرار رکيو ويندو آهي، گيئرز يا ايڪٽيوشن جي فنڪشن جي طور تي کولڻ/بند ڪرڻ لاءِ گهربل ٽارڪ مهيا ڪرڻ، ۽ سيٽنگ جي سطحن لاءِ مناسب مواد جي چونڊ/ايپليڪيشن.
ڪوبالٽ، نڪيل، ۽ لوهه تي ٻڌل هارڊفيسنگ الائيز استعمال ڪيا ويندا آهن ويج / ڊسڪ ۽ سيٽ جي انگن واري سيٽنگ جي سطحن جي بهترين لباس مزاحمت لاءِ. اڪثر عام طور تي استعمال ٿيل آهن CoCr-A (مثال طور، اسٽيلائيٽ) مواد. اهي مواد مختلف طريقن سان لاڳو ڪيا ويا آهن، جن ۾ ڍڪيل ڌاتو آرڪ، گيس ميٽيل آرڪ، گيس ٽنگسٽن آرڪ، ۽ پلازما (منتقلي) آرڪ شامل آهن. ڪيترائي پريشر سيل گلوب والوز ٺاهيا ويا آهن جن ۾ لازمي سخت سيٽون هونديون آهن، جڏهن ته گيٽ والوز ۽ چيڪ والوز ۾ عام طور تي سخت سيٽن جي رِنگ هونديون آهن جيڪي والو جي جسم ۾ ويلڊ ٿيل هونديون آهن.
والونگ اصطلاح
جيڪڏهن توهان ڪنهن به وقت تائين والونگ سان معاملو ڪيو آهي، توهان شايد محسوس ڪيو آهي ته والو ٺاهيندڙن کي ڪاروبار ۾ استعمال ڪيل اصطلاحن ۽ زباني سان گڏ تخليقي نه آهن. مثال طور وٺو، "بولٽ ٿيل بونٽ والوز." سسٽم جي سالميت کي برقرار رکڻ لاءِ جسم کي بونٽ سان لڳايو ويو آهي. "پريشر سيل والوز" لاءِ، سسٽم جو دٻاءُ سيلنگ ميڪانيزم کي مدد ڏيندو آهي. "روڪ/چڪ والوز" لاءِ، جڏهن والو اسٽيم بند پوزيشن ۾ هوندو آهي، وهڪري کي ميڪانياتي طور تي روڪيو ويندو آهي، پر جڏهن کليل پوزيشن ۾ هوندو آهي، ڊسڪ وهڪري جي ڦيري کي جانچڻ لاءِ ڪم ڪرڻ لاءِ آزاد هوندو آهي. اهو ساڳيو اصول ٻين اصطلاحن تي لاڳو ٿئي ٿو جيڪو ڊزائن لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي، انهي سان گڏ والو جي قسمن ۽ انهن جا حصا حصا.
پوسٽ جو وقت: مئي-11-2020