اسٽيل پائپ ۽ پيداوار جي عمل

تعارف

رولنگ مل ٽيڪنالاجي جي آمد ۽ اڻويهين صديءَ جي پهرئين اڌ ۾ ان جي ترقي پڻ ٽيوب ۽ پائپ جي صنعتي پيداوار ۾ نمايان ٿي. شروعات ۾، شيٽ جي ڦريل پٽين کي گولي واري ڪراس سيڪشن ۾ فنيل ترتيبن يا رولز ذريعي ٺاهيو ويو، ۽ پوءِ بٽ يا ليپ کي ساڳي گرمي ۾ ويلڊ ڪيو ويو (فورج ويلڊنگ جو عمل).

صديء جي آخر تائين، مختلف عملن جي پيداوار لاء بيشمار ٽيوب ۽ پائپ جي پيداوار لاء دستياب ٿي ويا آهن، پيداوار جي مقدار سان نسبتا مختصر عرصي دوران تيزيء سان وڌي رهي آهي. ٻين ويلڊنگ جي عملن جي لاڳو ٿيڻ جي باوجود، سيمينٽ ٽيڪنڪ جي جاري ترقي ۽ وڌيڪ سڌاري سبب ويلڊڊ ٽيوب لڳ ڀڳ مڪمل طور تي مارڪيٽ مان ٻاهر ڪڍيو ويو، جنهن جي نتيجي ۾ ٻي عالمي جنگ تائين بيحد ٽيوب ۽ پائپ جو غلبو رهيو.

ايندڙ عرصي دوران، ويلڊنگ ٽيڪنالاجي ۾ تحقيق جي نتيجن جي نتيجي ۾ ويلڊڊ ٽيوب جي قسمت ۾ اضافو ٿيو، جنهن ۾ وڌندڙ ترقياتي ڪم ۽ ڪيترن ئي ٽيوب ويلڊنگ جي عملن جي وسيع پروپيگنڊا سان. في الحال، دنيا ۾ اسٽيل ٽيوب جي پيداوار جو ٻه ٽيون حصو ويلڊنگ جي عملن جي حساب سان آهي. هن انگن اکرن مان، جيتوڻيڪ، اٽڪل هڪ چوٿون وڏي قطر واري لائين پائپ جي شڪل وٺي ٿو، جنهن جي سائز جي حدن کان ٻاهر آهي، جيڪي بيحد ٽيوب ۽ پائپ جي پيداوار ۾ اقتصادي طور تي قابل عمل آهن.

جرمن تبصرو شاندار آهي... اميد آهي ته توهان سمجهي رهيا آهيو ته اسپيڪر ڇا ٿو چوي ۽ ڏيکاري ٿو (-:

بيحد ٽيوب ۽ پائپ

اڻويهين صديءَ جي پڇاڙيءَ ۾ مکيه بيحد ٽيوب ٺاهڻ جا عمل وجود ۾ آيا. جيئن ته پيٽرن ۽ مالڪي جا حق ختم ٿي ويا، مختلف متوازي ترقيات جيڪي شروعاتي طور تي تعاقب ڪيا ويا گهٽ الڳ ٿي ويا ۽ انهن جي انفرادي ٺهڻ واري مرحلن کي نئين عملن ۾ ضم ڪيو ويو. اڄ، آرٽ جي حالت ان نقطي تي ترقي ڪئي آهي جتي هيٺين جديد اعلي ڪارڪردگي واري عمل کي ترجيح ڏني وئي آهي:

لڳاتار مينڊيل رولنگ جو عمل ۽ پش بينچ جو عمل تقريبن کان سائيز جي حد ۾. 21 کان 178 ملي ميٽر ٻاهران قطر.

ملٽي اسٽينڊ پلگ مل (MPM) سان گڏ ڪنٽرول ٿيل (محدود) سچل مينڊريل بار ۽ پلگ مل پروسيس جي سائيز جي حد ۾ تقريبن کان. 140 کان 406 ملي ميٽر ٻاهران قطر.

ڪراس رول پيئرنگ ۽ پائلر رولنگ عمل تقريبن کان سائيز جي حد ۾. 250 کان 660 ملي ميٽر ٻاهران قطر.

منڊل مل پروسيس

منڊل مل جي عمل ۾، هڪ مضبوط گول (بلٽ) استعمال ٿيندو آهي. اهو هڪ روٽري هارٿ حرارتي فرنس ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوء هڪ سوراخ سان سوراخ ڪيو ويندو آهي. سوراخ ٿيل بلٽ يا سوراخ ٿيل شيل کي مينڊريل مل ذريعي گھمايو ويندو آهي ته جيئن ٻاهرئين قطر ۽ ڀت جي ٿلهي کي گھٽائي سگهجي، جيڪا هڪ کان وڌيڪ ڊگھي ماءُ ٽيوب ٺاهي ٿي. ماءُ ٽيوب کي ٻيهر گرم ڪيو ويندو آهي ۽ اسٽريچ ريڊيسر ذريعي مخصوص طول و عرض تائين وڌيڪ گھٽايو ويندو آهي. ان کان پوء ٽيوب کي ٿڌي، ڪٽي، سڌو ۽ ختم ڪرڻ ۽ چڪاس جي عمل جي تابع ڪيو ويندو آهي.

* نوٽ: هڪ ستاري جي نشان لڳل عملن جي وضاحت ۽/يا گراهڪ جون گهرجون پوريون ڪيون وينديون آهن

Mannesmann پلگ مل جي عمل

پلگ مل پروسيس، هڪ مضبوط گول (بلٽ) استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو هڪجهڙائي سان روٽري هارٿ حرارتي فرنس ۾ گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ هڪ مينيسمن پيئرسر سان سوراخ ڪيو ويندو آهي. سوراخ ٿيل بلٽ يا سوراخ ٿيل شيل ٻاهرئين قطر ۽ ڀت جي ٿلهي ۾ گھٽجي ويندو آهي. رولڊ ٽيوب هڪ ئي وقت اندر ۽ ٻاهر هڪ ريلنگ مشين ذريعي ساڙيو ويو. ريليل ٽيوب کي پوءِ سيزنگ مل ذريعي مخصوص طول و عرض تائين ماپيو ويندو آهي. هن قدم کان ٽيوب سڌو سنئون ذريعي وڃي ٿو. اهو عمل ٽيوب جي گرم ڪم کي مڪمل ڪري ٿو. ٽيوب (جنهن کي ماءُ ٽيوب جو حوالو ڏنو ويو آهي) ختم ڪرڻ ۽ چڪاس ڪرڻ کان پوءِ، هڪ مڪمل پيداوار بڻجي وڃي ٿي.

ويلڊ ٽيوب ۽ پائپ

جڏهن کان پٽي ۽ پليٽ ٺاهڻ ممڪن ٿيو آهي، ماڻهن مسلسل ڪوشش ڪئي آهي ته مواد کي موڙي ۽ ان جي ڪنارن کي ڳنڍڻ لاءِ ٽيوب ۽ پائپ ٺاهي. اهو سڀ کان پراڻي ويلڊنگ جي عمل جي ترقي جو سبب بڻيو، جيڪو فورج-ويلڊنگ جو، جيڪو 150 سالن کان مٿي آهي.

1825ع ۾ برطانوي لوهه جي سامان جي واپاري جيمس وائيٽ هائوس کي ويلڊڊ پائپ جي تعمير لاءِ پيٽنٽ ڏنو ويو. اهو عمل هڪ کليل سيم جي پائپ کي پيدا ڪرڻ لاءِ مينڊيل مٿان انفرادي ڌاتو جي پليٽن کي ٺهڪائڻ تي مشتمل هوندو هو، ۽ پوءِ کليل سيم جي ملندڙ ڪنارن کي گرم ڪرڻ ۽ انهن کي مشيني طريقي سان هڪ ڊراءِ بينچ ۾ دٻائي ويلڊنگ ڪندو هو.

ٽيڪنالاجي ان نقطي تي ترقي ڪئي جتي پٽي ٺاهي سگهجي ٿي ۽ ويلڊنگ فرنس ۾ هڪ پاس ۾ ويلڊ ٿي سگهي ٿي. هن بٽ ويلڊنگ تصور جي ترقي 1931 ۾ فريٽز-مون جي عمل ۾ ختم ٿي وئي جيڪا J. مون، هڪ آمريڪي، ۽ سندس جرمن ساٿي فريٽز پاران ٺاهي وئي.

ويلڊنگ لائينون هن عمل کي استعمال ڪندي اڄ به ڪاميابيءَ سان ڪم ڪري رهيون آهن ٽيوب جي تعمير ۾ تقريباً ٻاهرئين قطر تائين. 114 ملي ميٽر هن گرم پريشر ويلڊنگ ٽيڪنڪ کان علاوه، جنهن ۾ پٽي کي هڪ فرنس ۾ ويلڊنگ جي گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي، ڪيترائي ٻيا عمل آمريڪي اي ٿامسن پاران 1886 ۽ 1890 جي وچ ۾ ٺاهيا ويا هئا، جيڪي ڌاتو کي برقي طور تي ويلڊنگ ڪرڻ جي قابل بڻائيندا هئا. ان جو بنياد جيمس پي جول جي دريافت ڪيل ملڪيت هئي، جنهن ۾ موصل ذريعي برقي ڪرنٽ گذرڻ سان ان جي برقي مزاحمت جي ڪري ان کي گرم ڪري ٿو.

1898 ۾، معياري ٽول ڪمپني، يو ايس اي، کي ٽيوب ۽ پائپ جي تعمير لاء برقي مزاحمت واري ويلڊنگ جي ايپليڪيشن کي ڍڪڻ لاء پيٽنٽ ڏنو ويو. بجليءَ جي مزاحمت واري ويلڊڊ ٽيوب ۽ پائپ جي پيداوار کي آمريڪا ۾ ۽ گهڻو پوءِ جرمنيءَ ۾ وڏي پئماني تي پيداوار لاءِ گهربل بلڪ شروعاتي مواد جي پيداوار لاءِ مسلسل گرم پٽي رولنگ ملز جي قيام کانپوءِ ڪافي واڌارو مليو. ٻي عالمي جنگ دوران، هڪ آرگن آرڪ ويلڊنگ جو عمل ايجاد ڪيو ويو - ٻيهر آمريڪا ۾ - جنهن جهاز جي تعمير ۾ ميگنيشيم جي موثر ويلڊنگ کي فعال ڪيو.

هن ترقيءَ جي نتيجي ۾، مختلف گيس-شيلڊ ويلڊنگ جا عمل ترقي ڪيا ويا، خاص طور تي اسٽينلیس سٹیل ٽيوب جي پيداوار لاءِ. گذريل 30 سالن ۾ توانائيءَ جي شعبي ۾ جيڪي دور رس ترقيون ٿيون آهن، ۽ ان جي نتيجي ۾ وڏي پئماني تي تعمير -ظرفيت ڊگھي فاصلي واري پائيپ لائينن، ٻڏي ويل آرڪ ويلڊنگ جي عمل کي اڳڀرائي واري حيثيت حاصل ڪري ورتي آهي. ويلڊنگ لائن پائپ جي قطر جي لڳ ڀڳ مٿي. 500 ملي ميٽر.

اليڪٽرڪ ويلڊ پائپ مل

ڪوئلي ۾ اسٽيل جي پٽي، جنهن کي وسيع پٽي مان گهربل ويڪر ۾ ڪٽيو ويو آهي، ڪيترن ئي ڊگھائي شيل ۾ رول ٺاهڻ جي سيريز جي شڪل سان ٺهيل آهي. ڊگھائي ڪنڊن کي مسلسل اعلي تعدد مزاحمت / انڊڪشن ويلڊنگ سان شامل ڪيو ويو آهي.
گھڻن ڊگھائي واري شيل جي ويلڊ کي پوءِ اليڪٽريڪل طريقي سان سر ڪيو ويندو آھي، ان جي ماپ ڪئي ويندي آھي ۽ فلائنگ ڪٽ آف مشين ذريعي مخصوص ڊگھائي تائين ڪٽي ويندي آھي. ڪٽيل پائپ کي سڌو ڪيو ويو آهي ۽ ٻنهي سرن تي چورس ڪيو ويو آهي.
اهي آپريشن الٽراسونڪ معائنو يا هائڊروسٽٽڪ ٽيسٽ جي پٺيان آهن.