هڪ Flange ڇا آهي؟
Flanges جنرل
فلانج پائپ، والوز، پمپ ۽ ٻين سامان کي ڳنڍڻ جو هڪ طريقو آهي جيڪو پائپنگ سسٽم ٺاهي ٿو. اهو پڻ صفائي، معائنو يا ترميم لاء آسان رسائي فراهم ڪري ٿو. Flanges عام طور تي welded يا screwed آهن. فلانڊڊ جوائنٽ ٻن فلانگن کي گڏ ڪرڻ سان ٺهيل آهن انهن جي وچ ۾ هڪ گيسڪٽ سان مهر مهيا ڪرڻ لاء.
Flanges جا قسم
پيٽررو ۽ ڪيميائي صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل فلانج قسم آهن:
- ويلڊنگ Neck Flange
- سلپ آن فلانج
- ساکٽ ويلڊ فلانج
- گود جو گڏيل فلانج
- تاري ٿيل فلانج
- بلائنڊ فلانج
Lap Joint flange کانسواءِ سڀني قسمن کي اڀريل فلانج چهرو مهيا ڪيو ويو آھي.
خاص Flanges
سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل معياري فلانگن کان سواء، اڃا تائين خاص فلانگن جو تعداد موجود آهن جهڙوڪ:
- آريفيس فلانگس
- ڊگھي ويلڊنگ گردن flanges
- Weldoflange / Nipoflange
- وڌائڻ وارو فلانج
- Flange کي گهٽائڻ
Flanges لاء مواد
پائپ فلانگس تمام مختلف مواد جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل، ڪاسٽ آئرن، ايلومينيم، پيتل، برونز، پلاسٽڪ وغيره ۾ ٺاهيا ويندا آهن، پر سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل مواد جعلي ڪاربان اسٽيل آهي ۽ مشيني سطحون آهن.
ان کان علاوه، فلانگز، جهڙوڪ فٽينس ۽ پائپ، خاص مقصدن لاءِ، ڪڏهن ڪڏهن اندروني طور تي مڪمل طور تي مختلف معيار جي مواد جي تہن سان ليس هوندا آهن، جيئن پاڻ فلانگز، جيڪي ”لائنڊ فلانگز“ آهن.
فلانج جو مواد، بنيادي طور تي پائپ جي چونڊ دوران مقرر ڪيو ويو آهي، اڪثر ڪيسن ۾، فلانج پائپ وانگر ساڳيو مواد آهي.
هن ويب سائيٽ تي بحث ڪيل سڀئي فلانگس ASME en ASTM معيار هيٺ اچن ٿا، جيستائين ٻي صورت ۾ اشارو نه ڪيو وڃي. ASME B16.5 بيان ڪري ٿو طول و عرض، طول و عرض رواداري وغيره. ۽ ASTM مختلف مادي خوبيون.
Flanges جا طول و عرض
هر فلانج ASME B16.5 وٽ ڪيترائي معياري طول و عرض آهن. جيڪڏهن جاپان ۾ هڪ ڊرافٽسمين يا ڪئناڊا ۾ ڪم تيار ڪرڻ وارو يا آسٽريليا ۾ هڪ پائپ فٽر ويلڊنگ گردن جي فلانج NPS 6، ڪلاس 150، شيڊول 40 ASME B16.5 بابت ڳالهائي رهيو آهي، ته پوءِ اهو فلانج مٿان وڃي ٿو جيڪو هيٺ ڏنل تصوير ۾ ڏيکاريل آهي. .
جيڪڏهن flange جو حڪم ڏنو ويو آهي، فراهم ڪرڻ وارو مواد جي معيار کي ڄاڻڻ چاهي ٿو. مثال طور ASTM A105 هڪ جعلي ڪاربان اسٽيل فلانج آهي، جڏهن ته A182 هڪ جعلي اسٽينلیس سٹیل فلانج آهي.
تنهن ڪري، هڪ سپلائر کي صحيح ترتيب ۾ ٻه معيار بيان ڪيا وڃن:
ويلڊنگ نيڪ فلانج NPS 6، ڪلاس 150، شيڊول 40، ASME B16.5 / ASTM A105
مٿين فلانج ۾ 8 بولٽ سوراخ آهن، ۽ ويلڊنگ بيول 37.5 درجا (ڳاڙهو دائرو). سڀ ڏنل طول و عرض ملي ميٽرن ۾ آهن. اڀريل چهرو (RF) بيان ڪرڻ جي ضرورت نه آهي، ڇاڪاڻ ته ASME B16.5، هر فلانج معياري طور تي بلند ٿيل منهن سان پهچايو ويندو آهي. صرف هڪ مختلف ڊيزائن (رنگ ٽائپ جوائنٽ (RTJ)، فليٽ منهن (FF) وغيره)، بيان ڪيو وڃي.
بولٽ ٿيل فلانج ڪنيڪشن
هڪ بولٽ فلانج ڪنيڪشن ڪيترن ئي عنصرن جو هڪ پيچيده ميلاپ آهي (فلانج، بولٽس، گيسڪٽس، پروسيس، درجه حرارت، پريشر، وچولي). اهي سڀئي مختلف عنصر هڪ ٻئي سان لاڳاپيل آهن ۽ ڪامياب نتيجو حاصل ڪرڻ لاء هڪ ٻئي تي منحصر آهن.
flanged گڏيل جي reliability گڏيل ٺاهڻ جي عمل جي قابل ڪنٽرول تي تنقيدي منحصر آهي.
عام bolted flange ڪنيڪشن
جان ايڇ بڪفورڊ جي ڪتاب مان حوالو ڏيندي، ”An Introduction to the Design and Behavior of Bolted Joints“:
اها تمام اهم ڪلمپنگ فورس جيڪا گڏيل کي گڏ رکي ٿي - ۽ جنهن کان سواءِ ڪو به جوڙو نه هوندو - هڪ سٺي گڏيل ڊيزائنر طرفان نه ٺاهيو ويو آهي ۽ نه ئي اعليٰ معيار جي حصن طرفان. اهو ڪم سائيٽ تي ميڪينڪ طرفان ٺاهيو ويو آهي، اوزار، طريقا، ۽ ڪم ڪندڙ حالتن کي استعمال ڪندي جيڪو اسان هن کي فراهم ڪيو آهي ... ۽ وڌيڪ: قوت جو حتمي، لازمي خالق ميڪيڪل آهي، ۽ تخليق جو وقت اسيمبليء جي دوران آهي. تنهنڪري اسان لاءِ هن عمل کي سمجهڻ تمام ضروري آهي.
صنعت ڪيترن ئي سالن تائين تنصيب ۽ اسيمبلي جي نازڪ نوعيت کي تسليم ڪيو آهي.
يورپ ۾، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ تي زور ڏنو ويو آهي ته گڏيل سازي تربيت يافته ۽ تصديق ٿيل ٽيڪنيشين جي ذريعي ڪئي وئي آهي ۽ اهو هڪ يورپي ٽيڪنيڪل معيار جي اشاعت جو سبب بڻيو آهي: TS EN 1591 حصو 4 عنوان "فلانگس ۽ انهن جو جوڙو. gasketed سرڪلر flange ڪنيڪشن لاء ڊزائين ضابطا. پريشر آلات جي هدايت (PED) جي تابع سامان سان ڀريل بولٽ جوڑوں جي اسيمبلي ۾ عملي جي قابليت جي قابليت.
معيار ٽيڪنيشين جي تربيت ۽ تشخيص لاءِ هڪ طريقو مهيا ڪري ٿو جيڪو فلانج جوائنٽ ٺاهڻ ۽ ٽوڙڻ ۾ ملوث آهي ۽ اهو ڏسي سگهجي ٿو ته جيئن ويلڊرز لاءِ گهربل ٽريننگ جي مطابق هجي جيڪو پريشر ويسل جي ڪم ۾ شامل آهي. ان جي اشاعت کي ظاھر ڪري ٿو ته گڏيل ٺاھڻ جي عمل جي قابل ڪنٽرول تي رکيل اھميت کي يقيني بڻائڻ ۾ فلانج مان ليڪ فري ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي.
گيسڪٽ آهي پر ڪيترن ئي سببن مان هڪ بولٽ فلانج گڏيل ڪنيڪشن ليڪ ڪري سگهي ٿو.
ايستائين جو جڏهن بولٽ ٿيل گڏيل فلانج ڪنيڪشن جا سڀئي پيچيده باہم لاڳاپيل جزا مڪمل هم آهنگيءَ سان ڪم ڪن ٿا، تڏهن به واحد اهم عنصر جيڪو ان بولٽ ٿيل فلانج ڪنيڪشن جي ڪاميابي يا ناڪامي جو سبب بڻجندو آهي، ان تي ڌيان ڏنو ويندو مناسب تنصيب ۽ اسمبلي جي طريقيڪار تي جيڪو گيسڪٽ انسٽال ڪري رهيو آهي. . جيڪڏهن صحيح طريقي سان ڪيو وڃي، اسيمبليء جي حدف ٿيل زندگي جي اميد لاء ليڪ آزاد رهندي.
ليکڪ جا تبصرا…
Flanged ڪنيڪشن بمقابله Welded ڪنيڪشن
اهڙا ڪي به معيار نه آهن جيڪي بيان ڪن ٿا ته فلانج ڪنيڪشن استعمال ڪيا وڃن يا نه.
هڪ نئين تعمير ٿيل ڪارخاني ۾ فلانج ڪنيڪشن کي گھٽ ڪرڻ جو رواج آهي، ڇاڪاڻ ته پائپ جي ٻن ٽڪرن کي ڳنڍڻ لاء صرف هڪ ويلڊ جي ضرورت آهي. هي ٻن فلانگن جي قيمتن کي بچائيندو آهي، گيسڪيٽ، اسٽڊ بولٽس، ٻيو ويلڊ، ٻئي ويلڊ لاء NDT جي قيمت، وغيره.
flange ڪنيڪشن جا ڪجهه ٻيا نقصان:
- هر فلانج ڪنيڪشن لڪي سگهي ٿو (ڪجهه ماڻهو دعويٰ ڪن ٿا ته فلانج ڪنيڪشن ڪڏهن به 100 سيڪڙو ليک پروف نه هوندو آهي).
- فلانگ ٿيل پائپ سسٽم کي وڌيڪ جاء جي ضرورت آهي (صرف پائپ ريڪ جو سوچيو).
- فلانگ ٿيل پائپ سسٽم جي موصليت وڌيڪ قيمتي آهي (خاص فلانج ڪيپس).
يقينا، flange ڪنيڪشن وڏا فائدا آهن؛ ڪجھ مثال:
- هڪ نئين لائن ڪيترن ئي پائپ اسپول تي مشتمل ٿي سگهي ٿي ۽ هڪ ورڪشاپ ۾ ٺاهي سگهجي ٿي.
- هي پائپ اسپول کي ٻوٽي ۾ گڏ ڪري سگهجي ٿو بغير ويلڊنگ جي ضرورت کان سواء.
- پلانٽ ۾ اين ڊي او (ايڪس ري، هائيڊرو ٽيسٽ وغيره) ضروري نه آهي، ڇاڪاڻ ته اهو ڪم ورڪشاپ ۾ ڪيو ويو آهي.
- ٻوٽي ۾ بلاسٽنگ ۽ پينٽنگ ضروري ناهي، ڇو ته اهو ڪم ورڪشاپ ۾ به ڪيو ويو آهي
(صرف انسٽاليشن دوران رنگ جي نقصان جي مرمت ٿيڻ گهرجي).
جيئن ته ڪيترن ئي شين سان، هر شيء کي ان جا فائدا ۽ نقصان آهن.
پوسٽ جو وقت: مئي-30-2020