Flange Face Finish
Flange face නිමාව
ASME B16.5 කේතයට මෙම මතුපිට ගෑස්කට් එකට අනුකූල වන බවට සහතික කිරීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රාවක් සැපයීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් මුහුණත (උසස් කළ මුහුණ සහ පැතලි මුහුණ) විශේෂිත රළුබවක් තිබීම අවශ්‍ය වේ.
අඟල් එකකට කට්ට 30 සිට 55 දක්වා සහ මයික්‍රෝ අඟල් 125 ත් 500 ත් අතර රළුබවක් සහිත සාන්ද්‍රිත නිමාවක් අවශ්‍ය වේ. ලෝහ ෆ්ලැන්ජ් වල ගෑස්කට් ස්පර්ශක මතුපිට සඳහා ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදකයින් විසින් විවිධ ශ්‍රේණිවල මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීමට මෙය ඉඩ සලසයි.
පින්තූරයේ දැක්වෙන්නේ උස් වූ මුහුණක දත් නිමාවකි.
වැඩිපුරම භාවිතා කරන මතුපිට
කොටස් නිමාව
ඕනෑම ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට නිමාවකින් වඩාත් බහුලව භාවිතා වන අතර, ප්රායෝගිකව, සියලු සාමාන්ය සේවා කොන්දේසි සඳහා සුදුසු වේ. සම්පීඩනය යටතේ, ගෑස්කට් එකකින් ලැබෙන මෘදු මුහුණ මෙම නිමාව තුළට කාවැදී ඇති අතර, එය මුද්‍රාවක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වන අතර, සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් අතර ඉහළ මට්ටමේ ඝර්ෂණයක් ජනනය වේ.
මෙම ෆ්ලැන්ජ් සඳහා නිමාව අඟල් 12 දක්වා විප්ලවයකට මිලිමීටර් 0.8 ක පෝෂක අනුපාතයකින් මිලිමීටර් 1.6 ක අරය රවුම්-නාස් මෙවලමක් මඟින් ජනනය කෙරේ. අඟල් 14 සහ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයන් සඳහා, නිමාව සිදු කරනු ලබන්නේ විප්ලවයකට මිලිමීටර් 1.2 ක සංග්‍රහයකින් මිලිමීටර් 3.2 රවුම් නාසයක් සහිත මෙවලමකිනි.
Spiral Serrated
මෙය අඛණ්ඩ හෝ ධ්වනි සර්පිලාකාර වලක් ද වේ, නමුත් එය කොටස් නිමාවට වඩා වෙනස් වන්නේ සාමාන්‍යයෙන් වලක් 90-° මෙවලමක් භාවිතයෙන් ජනනය වන අතර එමඟින් 45 ° කෝණ සහිත ජ්‍යාමිතියක් නිර්මාණය කරයි.
සංකේන්ද්රික සෙරේටඩ්
නමට අනුව, මෙම නිමාව සංකේන්ද්රික කට්ට වලින් සමන්විත වේ. 90 ° මෙවලමක් භාවිතා කර ඇති අතර සරඹ මුහුණ පුරා ඒකාකාරව පිහිටා ඇත.
Smooth Finish
මෙම නිමාව දෘශ්‍යමය වශයෙන් පෙනෙන මෙවලම් සලකුණු නොපෙන්වයි. මෙම නිමාව සාමාන්‍යයෙන් ද්විත්ව ජැකට්, පැතලි වානේ සහ රැලි සහිත ලෝහ වැනි ලෝහ මුහුණත සහිත ගෑස්කට් සඳහා භාවිතා වේ. සිනිඳු මතුපිට මුද්‍රාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සහකරු වන අතර මුද්‍රාවක් ඇති කිරීම සඳහා ප්‍රතිවිරුද්ධ මුහුණුවල සමතලා බව මත රඳා පවතී. මෙය සාමාන්‍යයෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ 0.05 mm ගැඹුරකින් යුත් විප්ලවයකට මිලිමීටර් 0.3 ක පෝෂක අනුපාතයකින් මිලිමීටර් 0.8 අරය රවුම්-නාස් මෙවලමක් මඟින් ජනනය කරන ලද අඛණ්ඩ (සමහර විට ෆොනොග්‍රැෆික් ලෙස හැඳින්වේ) සර්පිලාකාර වලක් මඟින් සාදන ලද ගෑස්කට් ස්පර්ශක මතුපිට තිබීමෙනි. මෙහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස Ra 3.2 සහ 6.3 මයික්‍රොමීටර (මයික්‍රෝ අඟල් 125 – 250) අතර රළු බවක් ඇති වේ.
කර්තෘගේ සටහන(ය)...
SMOOTH FINISH
එය සර්පිලාකාර ගෑස්කට් සහ ලෝහ නොවන ගෑස්කට් සඳහා සුදුසු ද?
මෙම වර්ගය කුමන ආකාරයේ යෙදුමක් සඳහාද?
ඉහත ප්‍රශ්න නිතර අසනු ලැබේ. මම නිවැරදි පිළිතුරක් දීමට උත්සාහ කරමි.
අඩු පීඩන සහ/හෝ විශාල විෂ්කම්භයක් ඇති නල මාර්ග සඳහා සුමට නිමාවක් සහිත ෆ්ලැන්ජ් වඩාත් සුලභ වන අතර මූලික වශයෙන් ඝන ලෝහ හෝ සර්පිලාකාර තුවාල ගෑස්කට් සමඟ භාවිතා කිරීමට අදහස් කෙරේ.
සිනිඳු නිමාව සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් හැර අනෙකුත් ෆ්ලැන්ජ් සන්ධිවල දක්නට ලැබේ. සුමට නිමාවක් සමඟ වැඩ කරන විට, රිංගා සහ සීතල ගලා යාමේ බලපෑම් අඩු කිරීම සඳහා තුනී ගෑස්කට් භාවිතා කිරීම සලකා බැලීම වැදගත් වේ. කෙසේ වෙතත්, සිහින් ගෑස්කට් එකක් සහ සිනිඳු නිමාවක් යන දෙකටම, මුද්‍රාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඉහළ සම්පීඩන බලයක් (එනම් බෝල්ට් ව්‍යවර්ථය) අවශ්‍ය බව සටහන් කළ යුතුය.
ඔබ බොහෝ විට මෙම අදහස දැක ඇති:
Ra = 3.2 - 6.3 මයික්‍රොමීටරයේ සුමට නිමාවකට ෆ්ලැන්ජ් වල ගෑස්කට් මුහුණු යන්ත්‍රගත කිරීම
(= 125 – 250 microinchesAARH)
AARHඅංක ගණිත සාමාන්ය රළුබව උස යන්නයි. පෘෂ්ඨයන්හි රළුබව (වඩා සුමට බව) මැනීමට එය භාවිතා කරයි. 125AARHඑනම් මයික්‍රෝ අඟල් 125ක් යනු පෘෂ්ඨයේ උස් පහත්වීම්වල සාමාන්ය උස වේ.
63 AARHRing Type Joints සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇත.
125-250AARH(එය සුමට නිමාවක් ලෙස හැඳින්වේ) Spiral Wound Gaskets සඳහා නියම කර ඇත.
250-500 කිAARH(එය කොටස් නිමාව ලෙස හැඳින්වේ) NON ඇස්බැස්ටෝස්, ග්‍රැෆයිට් තහඩු, ඉලාස්ටෝමර් වැනි මෘදු ගෑස්කට් සඳහා නියම කර ඇත. අපි මෘදු ගෑස්කට් සඳහා සුමට නිමාවක් භාවිතා කරන්නේ නම් ප්‍රමාණවත් තරම් “බයිටින් ආචරණය” සිදු නොවන අතර එම නිසා සන්ධිය කාන්දු විය හැක.
සමහර වෙලාවටAARHලෙස ද සඳහන් වේRaරළුබව සාමාන්‍යය යන්නෙන් අදහස් වන අතර එයින් අදහස් වන්නේ එයමයි.
පසු කාලය: ජූලි-06-2020