ෆ්ලැන්ජස් ජෙනරල්

ෆ්ලැන්ජ් යනු නල පද්ධතියක් සෑදීම සඳහා පයිප්ප, කපාට, පොම්ප සහ වෙනත් උපකරණ සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රමයකි. එය පිරිසිදු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම හෝ වෙනස් කිරීම සඳහා පහසු ප්රවේශයක් ද සපයයි. Flanges සාමාන්යයෙන් වෑල්ඩින් හෝ ඉස්කුරුප්පු කර ඇත. ෆ්ලැන්ජ් සන්ධි සාදා ඇත්තේ මුද්‍රාවක් සැපයීම සඳහා ඒවා අතර ගෑස්කට් එකක් සහිත ෆ්ලැන්ජ් දෙකක් එකට බෝල්ට් කිරීමෙනි.

Flanges සඳහා ද්රව්ය

මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු යකඩ, ඇලුමිනියම්, පිත්තල, ලෝකඩ, ප්ලාස්ටික් වැනි විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් නිපදවනු ලැබේ. නමුත් වැඩිපුරම භාවිතා කරන ද්‍රව්‍යය ව්‍යාජ කාබන් වානේ වන අතර යන්ත්‍රගත මතුපිට ඇත.

ඊට අමතරව, සවිකෘත සහ පයිප්ප වැනි ෆ්ලැන්ජ්, විශේෂිත අරමුණු සඳහා සමහර විට අභ්‍යන්තරව ෆ්ලැන්ජ් මෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ගුණාත්මක ද්‍රව්‍ය ස්ථර වලින් සමන්විත වන අතර ඒවා “රේඛා සහිත ෆ්ලැන්ජ්” වේ.

ෆ්ලැන්ජ් ද්‍රව්‍ය, මූලික වශයෙන් පයිප්ප තෝරා ගැනීමේදී සකසා ඇත, බොහෝ අවස්ථාවලදී, ෆ්ලැන්ජ් පයිප්පයට සමාන ද්‍රව්‍යයකි.

මෙම වෙබ් අඩවියේ සාකච්ඡා කර ඇති සියලුම ෆ්ලැන්ජ්, වෙනත් ආකාරයකින් දක්වා නොමැති නම්, ASME en ASTM ප්‍රමිතීන්ට යටත් වේ. ASME B16.5 මානයන්, මාන ඉවසීම් ආදිය සහ ASTM විවිධ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග විස්තර කරයි.

Flanges හි මානයන්

එක් එක් ෆ්ලැන්ජ් ASME B16.5 සම්මත මානයන් ගණනාවක් ඇත. ජපානයේ කෙටුම්පත්කරුවෙකු හෝ කැනඩාවේ වැඩ සකසන්නෙකු හෝ ඕස්ට්‍රේලියාවේ නල සවිකරන්නෙකු වෙල්ඩින් නෙක් ෆ්ලැන්ජ් NPS 6, Class 150, Schedule 40 ASME B16.5 ගැන කතා කරන්නේ නම්, එය පහත රූපයේ දැක්වෙන ෆ්ලැන්ජ් හරහා යයි. .

ෆ්ලැන්ජ් ඇණවුම් කර ඇත්නම්, සැපයුම්කරුට ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය දැන ගැනීමට අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස ASTM A105 යනු ව්‍යාජ කාබන් වානේ ෆ්ලැන්ජ් එකක් වන අතර A182 යනු ව්‍යාජ මල නොබැඳෙන වානේ තලයකි.

එබැවින්, සැපයුම්කරුවෙකුට නිවැරදි අනුපිළිවෙලකට ප්රමිති දෙකක් නියම කළ යුතුය:

බෝල්ට් ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා

බෝල්ට් ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයක් යනු බොහෝ සාධකවල (Flange, Bolts, Gaskets, Process, Temperature, Pressure, Medium) සංකීර්ණ එකතුවකි. මෙම විවිධ අංගයන් එකිනෙකට සම්බන්ධ වන අතර සාර්ථක ප්‍රතිඵලයක් ලබා ගැනීම සඳහා එකිනෙකා මත රඳා පවතී.
ෆ්ලැන්ජ් සන්ධියේ විශ්වසනීයත්වය සන්ධි සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේ දක්ෂ පාලනය මත තීරණාත්මක ලෙස රඳා පවතී.

ජෝන් එච්. බික්ෆෝර්ඩ්ගේ “බෝල්ට් සන්ධිවල සැලසුම සහ හැසිරීම පිළිබඳ හැඳින්වීමක්” පොතෙන් උපුටා ගැනීම:
සන්ධිය එකට තබා ඇති සියලුම වැදගත් කලම්ප බලය - සහ එසේ නොමැතිව සන්ධියක් නොතිබෙනු ඇත - හොඳ ඒකාබද්ධ නිර්මාණකරුවෙකු විසින් හෝ උසස් තත්ත්වයේ කොටස් මගින් නිර්මාණය නොවේ. එය අප විසින් ඔහුට ලබා දී ඇති මෙවලම්, ක්‍රියා පටිපාටි සහ සේවා කොන්දේසි භාවිතා කරමින් රැකියා ස්ථානයේ සිටින කාර්මිකයා විසින් නිර්මාණය කර ඇත... තවද: බලයේ අවසාන, අත්‍යවශ්‍ය නිර්මාතෘවරයා යාන්ත්‍රිකයා වන අතර නිර්මාණය කිරීමේ කාලය එකලස් කිරීමේදී වේ. එබැවින් මෙම ක්‍රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම අපට ඉතා වැදගත් වේ.

කර්මාන්තය වසර ගණනාවක් තිස්සේ ස්ථාපනය සහ එකලස් කිරීමේ තීරණාත්මක ස්වභාවය හඳුනාගෙන ඇත.
යුරෝපයේ, ඒකාබද්ධ සෑදීම පුහුණු සහ වලංගු කාර්මික ශිල්පීන් විසින් සිදු කරනු ලබන බව සහතික කිරීම කෙරෙහි අවධාරණය කර ඇති අතර මෙය යුරෝපීය තාක්ෂණික ප්‍රමිතියක් ප්‍රකාශයට පත් කිරීමට හේතු වී ඇත: TS EN 1591 4 කොටස "Flanges and their joints. ගෑස්කට් රවුම් ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා සඳහා සැලසුම් නීති. පීඩන උපකරණ විධානයට (PED) යටත්ව උපකරණ සඳහා සවි කර ඇති බෝල්ට් සන්ධි එකලස් කිරීමේදී පුද්ගල නිපුණතා සුදුසුකම්.

ෆ්ලැන්ජ් සන්ධි සෑදීමට සහ කැඩීමට සම්බන්ධ කාර්මික ශිල්පීන් පුහුණු කිරීම සහ තක්සේරු කිරීම සඳහා ප්‍රමිතියක් ක්‍රමවේදයක් සපයන අතර පීඩන යාත්‍රා වැඩවලට සම්බන්ධ වෙල්ඩර් සඳහා අවශ්‍ය පුහුණුවට සමාන ලෙස සැලකිය හැකිය. එහි ප්‍රකාශනය මඟින් ෆ්ලැන්ජ් වෙතින් කාන්දු නොවන ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමේදී ඒකාබද්ධ සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය නිසි ලෙස පාලනය කිරීමේ වැදගත්කම පෙන්නුම් කරයි.

ගෑස්කට් යනු බෝල්ට් ෆ්ලැන්ජ් සන්ධි සම්බන්ධතාවයක් කාන්දු විය හැකි බොහෝ හේතු වලින් එකකි.
බෝල්ට් කරන ලද සන්ධි ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයක සියලුම සංකීර්ණ අන්තර් සම්බන්ධිත සංරචක පරිපූර්ණ එකඟතාවයකින් ක්‍රියා කරන විට පවා, එම බෝල්ට් ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයේ සාර්ථකත්වයට හෝ අසාර්ථක වීමට තුඩු දෙන එකම වැදගත්ම සාධකය ගෑස්කට් එක සවි කරන පුද්ගලයා විසින් නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම සහ එකලස් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. . නිවැරදිව සිදු කළහොත්, ඉලක්කගත ආයු අපේක්ෂාව සඳහා එකලස් කිරීම කාන්දු නොවී පවතිනු ඇත.