Uvod v lopute

Metuljasti ventili

Metuljasti ventil je četrtobratni rotacijski ventil, ki se uporablja za zaustavitev, regulacijo in zagon pretoka.

Metuljasti ventili se enostavno in hitro odprejo. Zasuk ročaja za 90° omogoča popolno zapiranje ali odpiranje ventila. Velike lopute so običajno opremljene s tako imenovanim menjalnikom, kjer je ročno kolo z zobniki povezano s steblom. To poenostavi delovanje ventila, vendar na račun hitrosti.

Vrste loput

Metuljasti ventili imajo kratko krožno telo, okrogel disk, kovinsko-kovinske ali mehke sedeže, zgornje in spodnje ležaje gredi ter tesnilno škatlo. Konstrukcija telesa dušilnega ventila je različna. Običajno uporabljena zasnova je vrsta rezin, ki se prilega med dve prirobnici. Druga vrsta, zasnova rezine z ušesi, je pritrjena med dvema prirobnicama z vijaki, ki povezujejo obe prirobnici in gredo skozi luknje v zunanjem ohišju ventila. Metuljasti ventili so na voljo celo s prirobnicami, navoji in konci za sočelno varjenje, vendar se ne uporabljajo pogosto.

Metuljasti ventili imajo številne prednosti pred zapornimi, krogličnimi, čepnimi in krogelnimi ventili, zlasti pri velikih ventilih. Prihranki pri teži, prostoru in stroških so najbolj očitne prednosti. Stroški vzdrževanja so običajno nizki, ker je minimalno število gibljivih delov in ni žepov za tekočine.

Metuljasti ventili so še posebej primerni za ravnanje z velikimi pretoki tekočin ali plinov pri relativno nizkih tlakih in za ravnanje z goščami ali tekočinami z velikimi količinami suspendiranih trdnih snovi.

Metuljasti ventili so zgrajeni na principu cevne lopute. Element za regulacijo pretoka je disk približno enakega premera kot notranji premer sosednje cevi, ki se vrti na navpični ali vodoravni osi. Ko disk leži vzporedno s cevjo, je ventil popolnoma odprt. Ko se disk približa pravokotnemu položaju, se ventil zapre. Vmesne položaje za namene dušenja je mogoče pritrditi na mestu z napravami za zaklepanje ročajev.

Konstrukcija sedeža lopute

Zaustavitev pretoka se doseže s tesnjenjem diska ventila proti sedežu, ki je na obodu notranjega premera telesa ventila. Številne lopute imajo elastomerni sedež, na katerega tesni disk. Druge lopute imajo razporeditev tesnilnega obroča, ki uporablja objemni obroč in podporni obroč na gumijastem obroču z nazobčanimi robovi. Ta zasnova preprečuje iztiskanje O-obročev.

V zgodnjih modelih je bil za tesnjenje kovinskega sedeža uporabljen kovinski disk. Ta razporeditev ni zagotovila neprepustnega zapiranja, je pa zagotovila zadostno zapiranje v nekaterih aplikacijah (tj. distribucijski vodi za vodo).

Konstrukcija ohišja lopute

Konstrukcija telesa lopute je različna. Najbolj ekonomičen je tip rezin, ki se prilega med dve prirobnici cevovoda. Druga vrsta, zasnova rezine z ušesi, je pritrjena med dvema cevnima prirobnicama z vijaki, ki povezujejo obe prirobnici in potekajo skozi luknje v zunanjem ohišju ventila. Metuljasti ventili so na voljo z običajnimi konci s prirobnicami za privijanje na prirobnice cevi in ​​v končni konstrukciji z navojem.

Sedežni disk in steblo lopute

Steblo in disk za loputo sta ločena kosa. Disk je izvrtan, da sprejme steblo. Za pritrditev diska na steblo se uporabljata dva načina, tako da se disk vrti, ko se steblo obrača. Pri prvi metodi je disk izvrtan in pritrjen na steblo s sorniki ali zatiči. Alternativna metoda vključuje vrtanje diska kot prej, nato pa oblikovanje zgornje izvrtine stebla, da se prilega steblu v obliki kvadrata ali šesterokotnika. Ta metoda omogoča, da disk "lebdi" in išče svoje središče v sedežu. Doseženo je enotno tesnjenje in odpravljeni so zunanji pritrdilni elementi stebla. Ta način montaže je ugoden v primeru pokritih diskov in pri korozivnih aplikacijah.

Da se disk drži v pravilnem položaju, mora steblo segati preko dna diska in se prilegati v pušo na dnu telesa ventila. Ena ali dve podobni puši sta tudi vzdolž zgornjega dela stebla. Te puše morajo biti bodisi odporne na medij, s katerim se ravna, bodisi zatesnjene, tako da korozivni medij ne more priti v stik z njimi.

Tesnila vretena so izdelana bodisi s pakiranjem v običajni polnilni škatli bodisi s tesnili O-tesnila. Nekateri proizvajalci ventilov, zlasti tisti, ki so specializirani za ravnanje z jedkimi materiali, namestijo tesnilo stebla na notranjo stran ventila, tako da noben material, ki ga obdeluje ventil, ne more priti v stik s steblom ventila. Če je uporabljena tesnilna škatla ali zunanji O-tesnilo, bo tekočina, ki teče skozi ventil, prišla v stik s steblom ventila.

Tipične uporabe loput

Metuljasta loputa se lahko uporablja v številnih različnih tekočinskih storitvah in se dobro obnese pri uporabi gnojevke. Sledi nekaj tipičnih uporab metuljastih ventilov:

• Hladilna voda, zrak, plini, požarna zaščita itd.
• Gnojevka in podobne storitve
• Vakuumski servis
• Visokotlačne in visokotemperaturne storitve vode in pare

Prednosti metuljastih ventilov

• Kompaktna zasnova zahteva bistveno manj prostora v primerjavi z drugimi ventili
• Majhna teža
• Hitro delovanje zahteva manj časa za odpiranje ali zapiranje
• Na voljo v zelo velikih velikostih
• Padec nizkega tlaka in obnovitev visokega tlaka

Slabosti metuljastih ventilov

• Storitev dušenja je omejena na nizek diferenčni tlak
• Kavitacija in zamašen tok sta dve možni skrbi
• Gibanje diska je nevodeno in nanj vpliva turbulenca toka

Ventil s trojnim zamikom Vanessa

Opombe avtorja…

Tesnila in montaža loput

14. septembra 2012 sem prejel e-pošto z naslednjim komentarjem:

Za vas imam predlog, za katerega mislim, da na vašem spletnem mestu ni obravnavan, to je, da opišete, katero vrsto tesnila uporabiti za različne dušilne lopute (tip E ali F) in kakšno vrsto spremljevalne prirobnice je treba uporabiti (RF oz. FF), pa tudi kadar tesnilo ni potrebno, ker imajo nekateri dušilni ventili integrirana tesnila. Ugotovil sem, da je glede te zadeve pogosto zmeda.

Dobra ugotovitev in zato naslednje:

Navodila za montažo dobavitelja dušilnih loput:
Ventil je zasnovan za uporabo med vsemi vrstami ravnih ali dvignjenih prirobnic.
NE UPORABLJAJTE TESNILA PRIRBNIC.Zasnova metuljastega ventila odpravlja potrebo po tesnilih. Za pravilno namestitev mora biti prostor med prirobnicami zadosten, da omogoča vstavitev ventila, ne da bi pri tem poškodovali tesnilo prirobnice. Upoštevajte, da je tesnilni rob diac poravnan z ravnino gredi. Zavrtite steblo, da postavite disk v telo, postavite ventil med prirobnice in ročno privijte vijake.
POČASI ODPRITEventil v nasprotni smeri urinega kazalca, da preverite ustrezno zračnost diska.
VRNITE DISK V 10 % ODPRTI POLOŽAJin navzkrižno zategnite vse vijake, ponovno preverite ustrezno zračnost diska.

Nepravilno
Disk v zaprtem položaju in nameščena tesnila
med ventilom in nasprotnimi prirobnicami

Pravilno
Brez tesnil prirobnice in disk v
skoraj zaprt položaj.

Še eno navodilo za montažo dobavitelja dušilnih loput:

POZOR
Za vgradnjo ventilov v cevovode je treba uporabiti naslednja tesnila.

• Vrsta tesnila
  Ojačano PTFE tesnilo (tesnila z plaščem, spiralno navitega tesnila ali kovinskega tesnila ni mogoče namestiti.)
• Dimenzija tesnila
  Dimenzije tesnila morajo biti v skladu z ASME B16.21. (Najmanjša debelina tesnila je 3 mm.)

Ventilov ni mogoče namestiti na konce. Ventil je treba namestiti v skladu s puščico na strani pritrdilne prirobnice pogona. Puščica mora kazati od strani višjega tlaka do strani nižjega tlaka v zaprtem položaju ventila.

Zato je priporočljivo upoštevati navodila dobavitelja lopute!

Izogibanje težavam z loputami

Večina vseh težav z loputami na terenu je neposredno povezana s slabimi postopki namestitve. Zaradi tega je pametno upoštevati najboljšo prakso pri polaganju cevi in ​​namestitvi samega ventila.

Sedež v metuljnem ventilu z elastičnim sedežem se običajno razteza na obe strani ventila. Posledično niso potrebna nobena tesnila, saj ti sedeži služijo kot tesnilo. Material sedeža, ki se razteza mimo ploskve, se med namestitvijo stisne in teče proti sredini sedeža ventila. Kakršna koli sprememba v tej konfiguraciji zaradi nepravilne namestitve neposredno vpliva na nazivni tlak in navore pri nasedanju/izklopu.

Za razliko od večine vrst ventilov se plošča lopute dejansko razteza čez čelno stran telesa ventila pri danih kotih odpiranja (recimo 30° ali več), ko je nameščena med prirobnice. Zato je zelo pomembno, da se pred namestitvijo prepričate, da se disk lahko prosto vrti in vstopa v prirobnice in cevovod.

Pošiljanje in skladiščenje

• Postavite diske pri 10 % odprtosti, tako da ne nasedejo.
• Strani vsakega ventila morajo biti pokriti, da preprečite poškodbe sprednje strani sedeža, roba diska ali notranjosti ventila.
• Shranjujte v zaprtih prostorih, po možnosti pri temperaturi okolja med 5°C in 30°C.
• Odprite in zaprite ventile vsake 3 mesece.
• Pošljite in shranite ventile tako, da telesa ne bodo obremenjena s težkimi obremenitvami.

Lokacija ventila

• Metuljne zaklopke je treba vgraditi, če je možno, najmanj 6 premerov cevi od ostalih elementov linije, to je kolen, črpalk, ventilov itd. Včasih to ni izvedljivo, vendar je pomembno doseči čim večji odmik.
• Če je dušilna loputa povezana s povratnim ventilom ali črpalko, naj bo med njima dovolj prostora, da zagotovite, da disk ne moti sosednje opreme.

Usmerjenost ventila

Praviloma je treba dušilne lopute namestiti tako, da je drog v navpičnem položaju, aktuator pa je nameščen navpično neposredno nad njim, vendar obstajajo nekatere aplikacije, kjer mora biti drog vodoraven. Spodnja datoteka .pdf vam pove, zakaj mora biti steblo včasih postavljeno vodoravno.

Dodge Engineering and Controls Inc
(Navodila za namestitev lopute)

Postopki namestitve

1. Prepričajte se, da so površine cevovoda in prirobnice čiste. Vsi tujki, kot so kovinski opilki, cevni kamen, varilna žlindra, varilne palice itd., lahko omejijo gibanje diska ali poškodujejo disk ali sedež.
2. Tesnila niso potrebna pri ventilih z elastičnim sedežem, ker segajo na obe strani ventila.
3. Poravnajte cevovod in razmaknite prirobnice dovolj, da se ohišje ventila zlahka vstavi med prirobnice, ne da bi se dotaknili prirobnic cevi.
4. Preverite, ali je bila plošča ventila nastavljena na približno 10 % odprto, da se ne zagozdi v popolnoma nameščenem položaju.
5. Ventil vstavite med prirobnice, kot je prikazano, pri tem pa pazite, da ne poškodujete ploskev sedeža. Ventil vedno dvignite za lokacijske luknje ali z uporabo najlonske zanke na vratu ali telesu. Ventila nikoli ne dvigujte za aktuator ali pogon, nameščen na ventilu.
6. Namestite ventil med prirobnice, ga centrirajte, vstavite vijake in jih ročno zategnite. Previdno odprite disk in pazite, da se disk ne dotika notranjosti sosednjih cevi.
7. Zelo počasi zaprite kolut ventila, da zagotovite odmik roba diska od sosednje prirobnice cevi.
8. Povsem odprite disk in privijte vse vijake prirobnice, kot je prikazano.
9. Ponovite vrtenje diska od konca do konca, da zagotovite ustrezne razdalje.