Uvod v Globe ventile

Krožni ventili

Globe ventili so ventili z linearnim gibanjem in so namenjeni predvsem za zaustavitev, zagon in regulacijo pretoka. Ploščo krožnega ventila je mogoče popolnoma odstraniti s pretočne poti ali pa popolnoma zapreti pretočno pot.

Običajni krožni ventili se lahko uporabljajo za izolacijo in dušenje. Čeprav imajo ti ventili nekoliko večje padce tlaka kot ravni=skoznji ventili (npr. vratca, čep, krogla itd.), se lahko uporabljajo, kjer padec tlaka skozi ventil ni nadzorni dejavnik.

Ker se celoten sistemski tlak, ki deluje na disk, prenese na steblo ventila, je praktična omejitev velikosti za te ventile NPS 12 (DN 300). Krožni ventili, večji od NPS 12 (DN 300), so prej izjema kot pravilo. Večji ventili bi zahtevali ogromne sile na steblo, da se ventil odpre ali zapre pod pritiskom. Proizvedeni in uporabljeni so bili zaporni ventili velikosti do NPS 48 (DN 1200).

Krožni ventili se v veliki meri uporabljajo za nadzor pretoka. Pri zasnovi ventila je treba upoštevati obseg nadzora pretoka, padca tlaka in delovanja, da preprečimo prezgodnjo odpoved in zagotovimo zadovoljivo delovanje. Ventili, ki so podvrženi delovanju z dušenjem visoke diferenčnega tlaka, zahtevajo posebej zasnovano obrobo ventila.

Na splošno najvišji diferenčni tlak na kolutu ventila ne sme preseči 20 odstotkov največjega tlaka navzgor ali 200 psi (1380 kPa), kar je manj. Ventili s posebno opremo so lahko zasnovani za aplikacije, ki presegajo te omejitve diferenčnega tlaka.

Ventil iz litega jekla za naftno in plinsko industrijo

Oblike ohišij Globe ventilov

Obstajajo tri primarne oblike ohišja za Globe ventile, in sicer: vzorec T ali Z-telo, kotni vzorec in Wye vzorec ali Y-ohišje.

Tee Pattern Globe zasnova ventilaje najpogostejši tip telesa z diafragmo v obliki črke Z. Vodoravna nastavitev sedeža omogoča, da se drog in disk premikata pravokotno na vodoravno črto. Ta oblika ima najnižji koeficient pretoka in večji padec tlaka. Uporabljajo se v težkih storitvah dušenja, kot so obvodne linije okoli regulacijskega ventila. Globe ventili s T-vzorcem se lahko uporabljajo tudi v aplikacijah, kjer padec tlaka ni zaskrbljujoč in je potrebno dušenje.

 

 

Kotni vzorec Globe zasnova ventilovje modifikacija osnovnega ventila Tee Pattern Globe. Konci tega Globe ventila so pod kotom 90 stopinj, pretok tekočine pa poteka z enim samim obratom za 90 stopinj. Imajo nekoliko nižji koeficient pretoka kot kroglični ventili s črnim vzorcem. Uporabljajo se v aplikacijah, ki imajo obdobja pulzirajočega pretoka zaradi svoje zmožnosti obvladovanja upočasnjenega učinka te vrste toka.

 

 

Wye Pattern Globe zasnova ventilov, je alternativa za visok padec tlaka, ki je del ventilov Globe. Sedež in steblo sta nagnjena pod kotom približno 45 stopinj, kar daje bolj ravno pot pretoka pri polnem odpiranju in nudi najmanjši upor pretoku. Dolga časa jih je mogoče razpokati brez hude erozije. Obširno se uporabljajo za dušenje med sezonskimi ali zagonskimi operacijami. Pri uporabi v odtočnih ceveh, ki so običajno zaprti, jih je mogoče preboditi za odstranjevanje smeti.

Disk, sedež in steblo krogelnih ventilov

Disk:Najpogostejši modeli diskov za Globe ventile so: kroglični disk, sestavljivi disk in vtični disk. Zasnova krogličnega diska se uporablja predvsem v nizkotlačnih in nizkotemperaturnih sistemih. Sposoben je dušiti tok, vendar se načeloma uporablja za zaustavitev in zagon toka.

Zasnova sestavljenega diska uporablja trd, nekovinski vložni obroč na disku, ki zagotavlja tesnejše zapiranje.

Zasnova diska s čepom zagotavlja boljše dušenje kot zasnova s ​​kroglo ali sestavo. Na voljo so v številnih različnih oblikah in vse so dolge in zožene.

Sedež:Sedeži krožnega ventila so vgrajeni ali privijačeni na telo ventila. Veliko ventilov Globe ima zadnje sedeže znotraj pokrova motorja. Zadnji sedeži zagotavljajo tesnilo med drogom in pokrovom motorja ter preprečujejo, da bi pritisk v sistemu nastal proti tesnilu ventila, ko je ventil popolnoma odprt. Zadnji sedeži se pogosto uporabljajo v ventilih Globe.

steblo:Krožni ventili uporabljajo dva načina za povezovanje diska in stebla: konstrukcijo T-utora in matice diska. Pri izvedbi s T-režo disk drsi čez steblo, pri izvedbi z matico diska pa je disk privit v drog.

Konstrukcija krožnega ventila

Krožni ventili imajo običajno dvižna stebla, večje velikosti pa imajo zunanjo konstrukcijo z vijakom in jarmom. Komponente zapornega ventila so podobne tistim zapornega ventila. Ta tip ventila ima sedeže v ravnini, ki je vzporedna ali nagnjena na linijo toka.

Vzdrževanje Globe ventilov je relativno enostavno, saj se diski in sedeži zlahka obnovijo ali zamenjajo. Zaradi tega so Globe ventili posebej primerni za storitve, ki zahtevajo pogosto vzdrževanje ventilov. Kjer se ventili upravljajo ročno, nudi krajši hod diska prednosti pri prihranku časa operaterja, zlasti če se ventili pogosto prilagajajo.

Glavna razlika v zasnovi krožnega ventila je v vrstah uporabljenih diskov. Diski v obliki čepa imajo dolgo, stožčasto konfiguracijo s široko nosilno površino. Ta vrsta sedeža zagotavlja največjo odpornost na erozijsko delovanje toka tekočine. V sestavnem disku ima plošča ravno stran, ki je kot pokrovček pritisnjena na odprtino sedeža. Ta vrsta razporeditve sedeža ni primerna za dušenje visokega diferenčnega tlaka.

Pri ventilih Globe iz litega železa so plošče in obročki sedeža običajno izdelani iz brona. Pri jeklenih krožnih ventilih za temperature do 750 °F (399 °C) je obroba na splošno izdelana iz nerjavečega jekla in tako zagotavlja odpornost proti zagozditvam in trganju. Naležne površine so običajno toplotno obdelane, da se pridobijo vrednosti diferencialne trdote. Uporabljajo se tudi drugi materiali za obloge, vključno z zlitinami na osnovi kobalta.

Sedežna površina je brušena, da se zagotovi polni kontakt s površino, ko je ventil zaprt. Pri nižjih tlačnih razredih poravnavo vzdržuje dolga kontramatica. Za višje tlake so v ohišje ventila vlita vodila diska. Plošča se prosto obrača na steblu, da prepreči razjedanje površine plošče in obroča sedeža. Steblo se opira na utrjeno potisno ploščo, kar odpravlja draženje stebla in diska na mestu stika.

Smer pretoka Globe ventilov

Pri aplikacijah z nizko temperaturo so krožni ventili običajno nameščeni tako, da je tlak pod diskom. To prispeva k enostavnemu delovanju in pomaga zaščititi embalažo.

Za aplikacije z visokotemperaturno uporabo pare so Globe ventili nameščeni tako, da je tlak nad diskom. V nasprotnem primeru se bo steblo pri ohlajanju skrčilo in dvignilo disk s sedeža.

Prednosti in slabosti krogelnih ventilov

Prednosti:

• Dobra sposobnost zapiranja
• Zmerna do dobra sposobnost dušenja
• Krajši hod (v primerjavi z zapornim ventilom)
• Na voljo v vzorcih tee, wye in angle, od katerih vsak ponuja edinstvene zmogljivosti
• Enostavna obdelava ali preplastitev sedežev
• Z diskom, ki ni pritrjen na steblo, se lahko ventil uporablja kot povratni zaporni ventil

Slabosti:

• Višji padec tlaka (v primerjavi z zapornim ventilom)
• Za namestitev ventila je potrebna večja sila ali večji aktuator (s pritiskom pod sedežem)
• Dušilni tok pod sedežem in zaporni tok nad sedežem

Tipične uporabe krožnih ventilov

Sledi nekaj tipičnih uporab krožnih ventilov:

• Sistemi hladilne vode, kjer je treba regulirati pretok
• Sistem kurilnega olja, kjer je pretok reguliran in je pomembna neprepustnost
• Prezračevalne odprtine z visokimi točkami in odtoki z nizkimi točkami, ko sta glavni pomisleki neprepustnost in varnost
• Napajalna voda, dovod kemikalij, odvajanje zraka iz kondenzatorja in odvodni sistemi
• Prezračevalne odprtine in odtoki za kotle, glavne odprtine za paro in odtoki ter odtoki grelnikov
• Tesnila in odtoki turbine
• Turbinski oljni sistem in drugi