Kaj je prirobnica?
Prirobnice Splošno
Prirobnica je način povezovanja cevi, ventilov, črpalk in druge opreme v cevni sistem. Omogoča tudi enostaven dostop za čiščenje, pregled ali spreminjanje. Prirobnice so običajno varjene ali privijačene. Prirobnični spoji so izdelani tako, da dve prirobnici z vijačenjem pritrdite skupaj s tesnilom med njima, da zagotovite tesnjenje.
Vrste prirobnic
Najbolj uporabljeni tipi prirobnic v naftni in kemični industriji so:
- Prirobnica za varjenje vratu
- Slip On Flange
- Prirobnica z vtičnico
- Prekrivna spojna prirobnica
- Prirobnica z navojem
- Slepa prirobnica
Vsi tipi razen prirobnice Lap Joint imajo dvignjeno stran prirobnice.
Posebne prirobnice
Razen najpogosteje uporabljenih standardnih prirobnic še vedno obstajajo številne posebne prirobnice, kot so:
- Prirobnice z odprtino
- Prirobnice z dolgim varjenjem
- Weldoflange / Nipoflange
- Ekspander prirobnica
- Reducirna prirobnica
Materiali za prirobnice
Cevne prirobnice so izdelane iz vseh različnih materialov, kot so nerjavno jeklo, lito železo, aluminij, medenina, bron, plastika itd., vendar je najpogosteje uporabljen material kovano ogljikovo jeklo in ima strojno obdelane površine.
Poleg tega so prirobnice, tako kot fitingi in cevi, za posebne namene včasih notranje opremljene s plastmi materialov popolnoma drugačne kakovosti kot same prirobnice, ki so "obložene prirobnice".
Material prirobnice, se v bistvu določi pri izbiri cevi, v večini primerov je prirobnica iz istega materiala kot cev.
Vse prirobnice, obravnavane na tem spletnem mestu, spadajo pod standarde ASME in ASTM, razen če je navedeno drugače. ASME B16.5 opisuje dimenzije, dimenzijske tolerance itd., ASTM pa različne kakovosti materialov.
Dimenzije prirobnic
Vsaka prirobnica ASME B16.5 ima več standardnih dimenzij. Če risar na Japonskem ali pripravljavec dela v Kanadi ali cevovod v Avstraliji govori o prirobnici z varilnim vratom NPS 6, razred 150, seznam 40 ASME B16.5, potem gre čez prirobnico, ki je prikazana na spodnji sliki. .
Če je prirobnica naročena, želi dobavitelj vedeti kakovost materiala. Na primer ASTM A105 je kovana prirobnica iz ogljikovega jekla, medtem ko je A182 kovana prirobnica iz nerjavečega jekla.
Torej, pri pravilnem naročilu dobavitelju je treba navesti dva standarda:
Prirobnica za varjenje vratu NPS 6, razred 150, seznam 40, ASME B16.5 / ASTM A105
Zgornja prirobnica ima 8 lukenj za vijake in varilni rob 37,5 stopinj (rdeč krog). Vse podane mere so v milimetrih. Dvignjene površine (RF) ni treba navesti, ker je ASME B16.5 vsaka prirobnica standardno dobavljena z dvignjeno površino. Določiti je treba le drugačno zasnovo (obročasti spoj (RTJ), ravna ploskev (FF) itd.).
Vijačne prirobnične povezave
Prirobnična vijačna povezava je kompleksna kombinacija številnih dejavnikov (prirobnica, vijaki, tesnila, proces, temperatura, tlak, medij). Vsi ti različni elementi so medsebojno povezani in odvisni drug od drugega za doseganje uspešnega rezultata.
Zanesljivost prirobničnega spoja je v veliki meri odvisna od kompetentnega nadzora postopka izdelave spoja.
Tipična vijačna prirobnična povezava
Citiram iz knjige Johna H. Bickforda, "Uvod v načrtovanje in obnašanje vijačnih spojev":
Tiste vse pomembne vpenjalne sile, ki drži spoj skupaj – in brez katere ne bi bilo spoja – ne ustvari dober projektant spoja, niti kakovostni deli. Ustvarja jo mehanik na delovišču z orodji, postopki in delovnimi pogoji, ki smo mu jih zagotovili mi… In še: Končni, bistveni ustvarjalec sile je mehanik, čas nastanka pa med montažo. Zato je zelo pomembno, da razumemo ta proces.
Industrija že več let priznava kritično naravo namestitve in montaže.
V Evropi je bil poudarek na zagotavljanju, da izdelavo spojev izvajajo usposobljeni in potrjeni tehniki, kar je privedlo do objave evropskega tehničnega standarda: TS EN 1591, del 4 z naslovom »Prirobnice in njihovi spoji. Pravila načrtovanja tesnilnih okroglih prirobničnih povezav. Usposobljenost usposobljenosti osebja za sestavljanje vijačnih spojev, nameščenih na opremo, za katero velja Direktiva o tlačni opremi (PED)«.
Standard zagotavlja metodologijo za usposabljanje in ocenjevanje tehnikov, ki sodelujejo pri izdelavi in lomljenju prirobničnih spojev, in ga je mogoče obravnavati kot analogno usposabljanju, ki je potrebno za varilce, ki sodelujejo pri delu s tlačnimi posodami. Njegova objava dokazuje pomen kompetentnega nadzora postopka izdelave spojev pri zagotavljanju delovanja prirobnice brez puščanja.
Tesnilo je le eden od mnogih razlogov, zakaj lahko vijačna prirobnična povezava pušča.
Tudi ko vse kompleksne medsebojno povezane komponente prirobnične povezave z vijačnim spojem delujejo v popolni harmoniji, bo najpomembnejši dejavnik, ki vodi do uspeha ali neuspeha te vijačne prirobnične povezave, pozornost, ki jo oseba, ki namešča tesnilo, namenja ustreznim postopkom namestitve in sestavljanja. . Če je izveden pravilno, bo sklop ostal neprepusten za ciljno pričakovano življenjsko dobo.
Opombe avtorja…
Prirobnične povezave v primerjavi z varjenimi povezavami
Ni standardov, ki bi določali, ali se lahko uporabljajo prirobnične povezave ali ne.
V novozgrajeni tovarni je običajno, da se prirobnične povezave zmanjšajo na minimum, saj je za povezavo dveh kosov cevi potreben samo en zvar. To prihrani stroške dveh prirobnic, tesnila, čepnih vijakov, drugega zvara, stroške NDT za drugi zvar itd.
Nekatere druge pomanjkljivosti prirobničnih povezav:
- Vsaka prirobnična povezava lahko pušča (nekateri trdijo, da prirobnična povezava nikoli ni 100-odstotno neprepustna).
- Cevni sistemi s prirobnico potrebujejo veliko več prostora (samo pomislite na stojalo za cevi).
- Izolacija cevnih sistemov s prirobnico je dražja (posebne kape za prirobnice).
Seveda imajo prirobnične povezave velike prednosti; nekaj primerov:
- Nova linija lahko vsebuje več kolutov cevi in se lahko izdela v delavnici.
- Te kolute cevi je mogoče sestaviti v obratu brez potrebe po varjenju.
- NDO (rentgenski, hidrotest itd.) v obratu ni potreben, ker je bilo to opravljeno v delavnici.
- Peskanje in barvanje v obratu ni potrebno, saj je tudi to opravljeno v delavnici
(popraviti je treba le poškodbe barve med namestitvijo).
Kot pri mnogih stvareh ima vse svoje prednosti in slabosti.
Čas objave: 30. maj 2020