Warta

Naon flange a?

Naon Flange a?

Flanges Umum

Flange mangrupikeun metode pikeun nyambungkeun pipa, klep, pompa sareng alat-alat sanés pikeun ngabentuk sistem pipa. Ogé nyadiakeun aksés gampang pikeun beberesih, inspeksi atawa modifikasi. Flanges biasana dilas atanapi ngaco. Flanged sendi dijieun ku bolting babarengan dua flanges kalawan gasket antara aranjeunna nyadiakeun segel a.

Jenis Flange

Jenis flange anu paling sering dianggo dina industri Petro sareng kimia nyaéta:

  • Las beuheung Flange
  • Slip Dina Flange
  • Socket Weld Flange
  • Kuir Joint Flange
  • Flange Ulir
  • Buta Flange

Jenis flange anu paling sering dianggo dina industri Petro sareng kimiaSadaya jinis iwal flange Lap Joint disayogikeun sareng raray flange anu diangkat.

Flanges husus

Iwal flanges baku nu paling dipaké, masih aya sababaraha flanges husus kayaning:

  • Flanges Orifice
  • Panjang las beuheung Flanges
  • Weldoflange / Nipoflange
  • Expander Flange
  • Ngurangan Flange

Flanges husus

Bahan pikeun Flange

Flanges pipe dijieun dina sagala bahan béda kawas stainless steel, beusi tuang, aluminium, kuningan, perunggu, plastik jeung sajabana tapi bahan nu panglobana dipaké nyaéta baja karbon tempa sarta boga surfaces machined.

Sajaba ti éta, flanges, kawas fittings na pipa, keur kaperluan husus kadang internal dilengkepan lapisan bahan kualitas lengkep béda salaku flanges sorangan, nu "flanges dijejeran".

Bahan flange a, dasarna diatur salila pilihan pipe nu, di hal nu ilahar, flange mangrupa bahan anu sarua sakumaha pipe nu.

Kabéh flanges, dibahas dina ramatloka ieu digolongkeun dina ASME en standar ASTM, iwal mun disebutkeun dituduhkeun. ASME B16.5 ngajelaskeun dimensi, tolerances dimensi jsb na ASTM kualitas bahan béda.

Ukuran Flange

Unggal flange ASME B16.5 ngabogaan sajumlah dimensi baku. Lamun draftsman di Jepang atawa preparer gawé di Kanada atawa pipefitter di Australia anu diomongkeun ngeunaan hiji las beuheung flange NPS 6, Kelas 150, Jadwal 40 ASME B16.5, mangka mana ngaliwatan flange nu dina gambar di handap ieu ditémbongkeun. .

Upami flange dipesen, supplier hoyong terang kualitas bahan. Salaku conto ASTM A105 mangrupikeun flange baja karbon anu ditempa, sedengkeun A182 mangrupikeun flange baja tahan karat.

Janten, dina urutan anu leres ka supplier dua standar kedah ditetepkeun:

Las beuheung flange NPS 6, Kelas 150, Jadwal 40, ASME B16.5 / ASTM A105

Las beuheung flange NPS 6, kelas 150, S40

Flange di luhur ngagaduhan 8 liang baud, sareng bevel las 37,5 derajat (bunderan beureum). Sadaya dimensi anu dipasihkeun aya dina milimeter. raray diangkat (RF) teu perlu dieusian, sabab ASME B16.5, unggal flange standar dikirimkeun ku raray diangkat. Ngan desain béda (Ring Type Joint (RTJ), raray datar (FF) jeung sajabana), kudu dieusian.

Sambungan Flange Bolted

Sambungan flange bolted mangrupakeun kombinasi kompléks sababaraha faktor (Flange, Bolts, Gaskets, Prosés, Suhu, tekanan, Medium). Sadayana rupa-rupa unsur ieu silih hubungan sareng silih gumantung pikeun ngahontal hasil anu suksés.
Reliabiliti gabungan flanged gumantung kritis kana kontrol kompeten tina prosés nyieun joint.

sambungan flange bolted has

sambungan flange has

Ngutip tina buku John H. Bickford, "Hiji Perkenalan kana Desain sareng Paripolah Sendi Bolted":
Éta sakabéh gaya clamping penting nu nahan gabungan babarengan - sarta tanpa nu bakal aya euweuh gabungan - teu dijieun ku desainer gabungan alus, atawa ku bagian kualitas luhur. Éta diciptakeun ku montir dina situs padamelan, nganggo alat, prosedur, sareng kaayaan kerja anu kami parantos nyayogikeun anjeunna… Sareng salajengna: Anu terakhir, panyipta penting tina kakuatan nyaéta mékanik, sareng waktos nyiptakeun nyaéta nalika perakitan. Janten penting pisan pikeun urang ngartos prosés ieu.

Industri geus dipikawanoh sipat kritis instalasi tur assembly salila sababaraha taun.
Di Éropa, tekenanna nyaéta pikeun mastikeun yén pembuatan gabungan dilaksanakeun ku teknisi anu dilatih sareng disahkeun sareng ieu nyababkeun publikasi standar Téknis Éropa: TS EN 1591 Bagian 4 anu judulna "Flanges sareng sendina. Aturan desain pikeun sambungan flange sirkular gasketed. Kualifikasi kompetensi tanaga dina assembly of bolted joints dipasangan ka alat tunduk kana Pressure Equipment Directive (PED)".

Standar ieu nyayogikeun metodologi pikeun palatihan sareng penilaian teknisi anu kalibet dina ngadamel sareng ngarecah gabungan flange sareng tiasa ditingali salaku analog sareng latihan anu dipikabutuh pikeun tukang las anu kalibet dina karya kapal tekanan. Publikasina nunjukkeun pentingna ditempatkeun kana kontrol anu kompeten dina prosés nyieun gabungan dina mastikeun kinerja bebas bocor tina flange.

Gasket mangrupikeun salah sahiji seueur alesan sambungan gabungan flange bolted tiasa bocor.
Sanaos sadaya komponén anu aya hubunganana kompleks tina sambungan flange gabungan anu bolted dianggo dina harmoni anu sampurna, faktor anu paling penting anu ngarah kana kasuksésan atanapi kagagalan sambungan flange bolted éta bakal diperhatoskeun kana pamasangan anu leres sareng prosedur assembly ku jalma anu masang gasket. . Lamun dipigawé leres, assembly bakal tetep bébas bocor pikeun harepan hirup target.

Komentar (s) tina Pangarang…

sambungan Flanged versus sambungan dilas

Henteu aya standar anu nangtukeun naha sambungan flange tiasa dianggo atanapi henteu.

Dina pabrik karek diwangun téh adat pikeun ngaleutikan sambungan flange, sabab ngan hiji weld diperlukeun pikeun nyambungkeun dua potongan pipe. Ieu ngaheéat waragad dua flanges, gasket, nu Stud Bolts, nu weld kadua, biaya NDT pikeun weld kadua, jsb.

Sababaraha kalemahan séjén tina sambungan flange:

  • Unggal sambungan flange bisa bocor (sababaraha urang ngaku yen sambungan flange teu pernah 100 persen bocor buktina).
  • Sistem pipa Flanged peryogi langkung seueur rohangan (ngan pikirkeun rak pipa).
  • Insulasi sistem pipa flanged langkung mahal (caps flange khusus).

Tangtu, sambungan flange boga kauntungan hébat; sababaraha conto:

  • Garis anyar tiasa ngandung sababaraha spools pipa sareng tiasa diproduksi di bengkel.
  • spools pipe Ieu bisa dirakit di pabrik tanpa kudu dilas.
  • NDO (X-ray, Hydro test jsb) dina pabrik teu perlu, sabab ieu geus dipigawé di bengkel.
  • Blasting sareng ngalukis dina pabrik henteu diperyogikeun, sabab bahkan ieu parantos dilakukeun di bengkel
    (ngan cet ruksakna salila instalasi kudu repaired).

Salaku kalawan loba hal, sagalana boga pro jeung kontra.


waktos pos: May-30-2020