பெல்லோ சீல் செய்யப்பட்ட வால்வுகளுக்கான அறிமுகம்

பெல்லோ(கள்) முத்திரை(எட்) வால்வுகள்

இரசாயன ஆலைகளில் காணப்படும் குழாய்களில் பல்வேறு இடங்களில் கசிவு உமிழ்வை உருவாக்குகிறது. இதுபோன்ற அனைத்து கசிவு புள்ளிகளையும் பல்வேறு முறைகள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கண்டறிய முடியும் மற்றும் ஆலை பொறியாளரால் கவனிக்கப்பட வேண்டும். முக்கியமான கசிவு புள்ளிகளில் விளிம்பு கேஸ்கெட் மூட்டுகள் மற்றும் வால்வு / பம்ப் சுரப்பி பேக்கிங் போன்றவை அடங்கும். இன்று இரசாயன செயல்முறை தொழில் சிறந்த சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பிற்காக பாதுகாப்பான தொழில்நுட்பத்தை நோக்கி தன்னைத்தானே தயார்படுத்தி வருகிறது. எந்த நச்சு இரசாயனங்கள் கசிவு தடுப்பு.

வால்வு சுரப்பி அல்லது திணிப்பு பெட்டியில் இருந்து கசிவுஇது பொதுவாக பராமரிப்பு அல்லது ஆலை பொறியாளருக்கு கவலை அளிக்கிறது. இந்த கசிவு அர்த்தம்:
a) பொருள் இழப்பு b) வளிமண்டலத்திற்கு மாசுபாடு c) ஆலை ஊழியர்களுக்கு ஆபத்தானது.

எடுத்துக்காட்டாக, வால்வு சுரப்பி வழியாக நீராவி கசிவு ஏற்பட்டதை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். 150 PSI இல், சுரப்பியின் வழியாக வெறும் 0.001″ இடைவெளியானது 25 lb/hour என்ற விகிதத்தில் கசிவைக் குறிக்கும். இது எட்டு மணி நேர ஷிப்டுக்கு USD 1.2 அல்லது வருடத்திற்கு USD 1,100 இழப்புக்கு சமம். இதேபோல், ஒரு வினாடிக்கு 0.4 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு சிறிய துளி வருடத்திற்கு சுமார் 200 லிட்டர் விலையுயர்ந்த எண்ணெய் அல்லது கரைப்பான் வீணாகிறது. பெல்லோ சீல் வால்வைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இந்த கசிவை கணிசமாகக் குறைக்கலாம். இந்த கட்டுரை இப்போது பெல்லோ முத்திரையின் கட்டுமானம் மற்றும் செயல்பாட்டைக் கருத்தில் கொள்ளும்.

பெல்லோ கட்டுமானம்

பெல்லோ கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வ் பானெட் மற்றும் வால்வு தண்டு ஆகிய இரண்டிற்கும் பற்றவைக்கப்படுகிறது. பெல்லோ கார்ட்ரிட்ஜ் பல சுருள்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வால்வு தண்டுகளின் இயக்கத்தைப் பொறுத்து இந்த சுருள்கள் சுருக்கப்படுகின்றன அல்லது விரிவடைகின்றன. (அறிவியல் ரீதியாகப் பார்த்தால், வால்வு திறந்த நிலையில் இருக்கும்போது பெல்லோ சுருக்கப்படுகிறது மற்றும் வால்வு மூடிய நிலையில் இருக்கும்போது விரிவடைகிறது). வால்வு உடல்களை சரியாக நிறுவுவது முக்கியம். பெல்லோவை இரண்டு வெவ்வேறு வழிகளில் வால்வுகளுக்கு சீல் வைக்கலாம். முதலாவதாக, பெல்லோவை மேலே உள்ள வால்வு தண்டுக்கும் கீழே உள்ள வால்வு உடலுக்கும் வெல்ட் செய்யலாம். இந்த வழக்கில் செயல்முறை திரவமானது பெல்லோவின் உள்ளே அல்லது இரண்டாவது முறையில் பெல்லோவை கீழே உள்ள வால்வு தண்டுக்கும் மேலே உள்ள உடலுக்கும் பற்றவைக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில் செயல்முறை திரவம் வால்வு பானெட் மற்றும் பெல்லோ (வெளியில் இருந்து) இடையே வளைய பகுதியில் அடங்கியுள்ளது.

பெல்லோ ஒரு முக்கியமான கூறு மற்றும் பெல்லோ சீல் வால்வுகளின் இதயத்தை உருவாக்குகிறது. பெல்லோ முறுக்குவதைத் தவிர்க்க, வால்வு நேரியல் இயக்கத்துடன் மட்டுமே தண்டு இருக்க வேண்டும். வால்வ் பானெட்டின் யோக் பகுதியில் ஸ்லீவ்-நட் என்று அழைக்கப்படுவதைப் பயன்படுத்தி இதை அடையலாம். கை சக்கரம் ஸ்லீவ்-நட் மீது பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஹேண்ட்வீலின் சுழலும் இயக்கத்தை வால்வு தண்டில் நேரியல் இயக்கமாக மாற்றும்.

பெல்லோ வகைகள்

பெல்லோவில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: போலி பெல்லோ மற்றும் வெல்டட் பெல்லோ. ஒரு தட்டையான தாளை (மெல்லிய சுவர் படலம்) ஒரு குழாயில் உருட்டுவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட வகை பெல்லோக்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அவை நீளமாக இணைவு பற்றவைக்கப்படுகின்றன. இந்த குழாய் பின்னர் இயந்திரத்தனமாக அல்லது ஹைட்ரோஸ்டேடிகல் முறையில் வட்டமான மற்றும் பரந்த இடைவெளி கொண்ட மடிப்புகளுடன் பெல்லோவாக உருவாகிறது. வெல்ட் செய்யப்பட்ட இலை வகை பெல்லோ, வாஷர் போன்ற மெல்லிய உலோகத் தகடுகளை வாஷர்களின் உள் மற்றும் வெளிப்புற சுற்றளவு இரண்டிலும் - தகடுகள் போன்ற வெல்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. போலி பெல்லோக்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஒரு வெல்டட் இலை பெல்லோ ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு அதிக மடிப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, அதே ஸ்ட்ரோக் நீளத்திற்கு, போலி பெல்லோக்கள் அவற்றின் பற்றவைக்கப்பட்ட இலை சகாக்களை விட இரண்டு முதல் மூன்று மடங்கு நீளமாக இருக்கும்.

அறிக்கையின்படி, இயந்திரத்தனமாக போலி பெல்லோக்கள் சீரற்ற இடங்களில் தோல்வியடைகின்றன, அதே சமயம் வெல்ட் செய்யப்பட்ட இலை பொதுவாக ஒரு வெல்டில் அல்லது அதற்கு அருகில் தோல்வியடைகிறது. பெல்லோ என்ட்ஸ் மற்றும் எண்ட் காலர் வெல்டிங்கின் முழு ஊடுருவலை உறுதி செய்ய மைக்ரோ பிளாஸ்மா வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்தி உருவாக்குவது நல்லது.

பெல்லோ வடிவமைப்பு

மல்டி-பிளை பெல்லோ வடிவமைப்பு அதிக அழுத்த திரவங்களைக் கையாளுவதற்கு விரும்பப்படுகிறது (பொதுவாக உலோகச் சுவரின் இரண்டு அல்லது மூன்று அடுக்குகள்). ஒரே தடிமன் கொண்ட ஒரு பிளை பெல்லோவுடன் ஒப்பிடும்போது இரண்டு அடுக்கு பெல்லோ அதன் அழுத்த மதிப்பீட்டை 80% முதல் 100% வரை அதிகரிக்கலாம். மாற்றாக, இரண்டு அடுக்கு பெல்லோவின் அழுத்த மதிப்பீட்டிற்கு சமமான தடிமன் கொண்ட ஒற்றை அடுக்கு பெல்லோ பயன்படுத்தப்பட்டால், ஸ்ட்ரோக் நீளம் குறைக்கப்படுகிறது. எனவே, பல அடுக்கு பெல்லோ வடிவமைப்பு ஒரு ஒற்றை அடுக்கு பெல்லோவை விட ஒரு தனித்துவமான நன்மையை வழங்குகிறது. பெல்லோ உலோக சோர்வுக்கு உட்பட்டது என்பது தெளிவாகிறது மற்றும் இந்த சோர்வு வெல்ட் தோல்வியைத் தூண்டும். திரவ வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் போன்ற வழக்கமான அளவுருக்கள் தவிர, பெல்லோ சோர்வு வாழ்க்கை கட்டுமானப் பொருள், புனையமைப்பு நுட்பம், பக்கவாதம் நீளம் மற்றும் பக்கவாதம் அதிர்வெண் ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது.

பெல்லோ பொருட்கள்

மிகவும் பிரபலமான துருப்பிடிக்காத எஃகு பெல்லோ பொருள் AISI 316Ti ஆகும், இதில் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் வகையில் டைட்டானியம் உள்ளது. மாற்றாக, இன்கோனல் 600 அல்லது இன்கோனல் 625 துருப்பிடிக்காத எஃகு பெல்லோக்களுடன் ஒப்பிடும்போது சோர்வு வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. இதேபோல், Hastalloy C-276 இன்கோனல் 625 ஐ விட அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமையை வழங்குகிறது. ஒரு பெருக்கி பெல்லோஸ் முறையைப் பயன்படுத்தி, பக்கவாதம் நீளத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்; இது பெல்லோ சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம்.

வால்வு விருப்பங்கள்

பெல்லோ முத்திரைகள் பொருத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வால்வு வகைகள் கேட் மற்றும் குளோப் டிசைன்கள் (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்).இவை அவற்றின் உள் கட்டுமானம் மற்றும் வால்வு தண்டுகளின் அச்சு இயக்கம் காரணமாக பெல்லோவுடன் பயன்படுத்த மிகவும் பொருத்தமானது.
கிடைக்கக்கூடிய தகவல்களின் அடிப்படையில், தற்போதைய பெல்லோ சீல் வால்வுகள் 3 மிமீ என்பி முதல் 650 மிமீ என்பி வரை இருக்கும் என்று தெரிகிறது. ANSI 150# முதல் 2500# வரை அழுத்த மதிப்பீடுகள் கிடைக்கின்றன. வால்வுகளுக்கான பொருள் விருப்பங்களில் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் கவர்ச்சியான கலவைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

விண்ணப்பங்கள்

வெப்ப பரிமாற்ற ஊடகம்: சூடான எண்ணெய் பொதுவாக செயற்கை இழைகள் / POY (பகுதி சார்ந்த நூல்) போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அதிக எரியக்கூடிய இரசாயனங்கள் மீது சூடான எண்ணெய் கசிவு காரணமாக எப்போதும் தீ ஆபத்து உள்ளது. இங்கே, பெல்லோ சீல் வால்வுகள் கசிவை நிறுத்தலாம்.

வெற்றிடம்/அதிக உயர் வெற்றிடம்: சில பயன்பாடுகளுக்கு பைப்லைனில் இருந்து தொடர்ந்து காற்றைப் பிரித்தெடுக்க ஒரு வெற்றிட பம்ப் தேவைப்படுகிறது. குழாயில் நிறுவப்பட்ட எந்த வழக்கமான வால்வுகளும் வெளிப்புற காற்று வால்வு திணிப்பு பெட்டியின் வழியாக பைப்லைனுக்குள் நுழைய அனுமதிக்கும். எனவே அடைப்புப் பெட்டி வழியாக காற்று செல்வதைத் தடுப்பதற்கான ஒரே தீர்வு பெல்லோ சீல் வால்வு மட்டுமே.
அதிக அபாயகரமான திரவங்கள்: குளோரின் (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்), ஹைட்ரஜன், அம்மோனியா மற்றும் பாஸ்ஜீன் போன்ற ஊடகங்களுக்கு, பெல்லோ சீல் வால்வு ஒரு சிறந்த வடிவமைப்பாகும், ஏனெனில் சுரப்பி வழியாக கசிவு முற்றிலும் அகற்றப்படுகிறது.
அணுமின் நிலையம், கன நீர் ஆலை: எல்லா நேரங்களிலும் கதிர்வீச்சு கசிவைத் தடுக்க வேண்டிய சந்தர்ப்பங்களில், பெல்லோ சீல் வால்வு இறுதித் தேர்வாகும்.
விலையுயர்ந்த திரவங்கள்: சில பயன்பாடுகளில் திரவத்தின் அதிக விலை காரணமாக கசிவுகள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். இங்கே, ஒரு பொருளாதார மதிப்பீடு பெரும்பாலும் பெல்லோ சீல் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துவதை ஆதரிக்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகள்: உலகம் முழுவதும், உமிழ்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தொடர்பான தரநிலைகள் நாளுக்கு நாள் மிகவும் கடுமையாகி வருகின்றன. எனவே தற்போதுள்ள வளாகத்திற்குள் நிறுவனங்கள் விரிவுபடுத்துவது கடினமாக இருக்கும். பெல்லோ சீல் வால்வுகளைப் பயன்படுத்தி, கூடுதல் சுற்றுச்சூழல் இல்லாமல் விரிவாக்கம்
சேதம் சாத்தியம்.