ఫ్లేంజ్ ఫేస్ ఫినిష్
ఫ్లాంజ్ ముఖం ముగింపు
ASME B16.5 కోడ్కు ఈ ఉపరితలం రబ్బరు పట్టీకి అనుకూలంగా ఉండేలా మరియు అధిక నాణ్యత గల ముద్రను అందించడానికి ఫ్లాంజ్ ముఖం (ఎత్తబడిన ముఖం మరియు చదునైన ముఖం) నిర్దిష్ట కరుకుదనాన్ని కలిగి ఉండాలి.
ఒక అంగుళానికి 30 నుండి 55 పొడవైన కమ్మీలు మరియు 125 మరియు 500 మైక్రో అంగుళాల మధ్య కరుకుదనంతో కేంద్రీకృతమైన లేదా స్పైరల్గా ఉండే సెరేటెడ్ ముగింపు అవసరం. మెటల్ అంచుల యొక్క రబ్బరు పట్టీ సంపర్క ఉపరితలం కోసం ఫ్లేంజ్ తయారీదారుల ద్వారా వివిధ గ్రేడ్ల ఉపరితల ముగింపును అందుబాటులో ఉంచడానికి ఇది అనుమతిస్తుంది.
చిత్రం పెరిగిన ముఖంపై రంపం ముగింపును చూపుతుంది.

ఎక్కువగా ఉపయోగించే ఉపరితలాలు
స్టాక్ ముగింపు
ఏదైనా అంచు ఉపరితల ముగింపులో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఆచరణాత్మకంగా, అన్ని సాధారణ సేవా పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. కుదింపు కింద, రబ్బరు పట్టీ నుండి మృదువైన ముఖం ఈ ముగింపులో పొందుపరచబడుతుంది, ఇది ఒక ముద్రను సృష్టించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు సంభోగం ఉపరితలాల మధ్య అధిక స్థాయి ఘర్షణ ఏర్పడుతుంది.
ఈ అంచుల కోసం ముగింపు 12 అంగుళాల వరకు ప్రతి విప్లవానికి 0.8 మిమీ ఫీడ్ రేటుతో 1.6 మిమీ వ్యాసార్థం రౌండ్-నోస్డ్ టూల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. 14 అంగుళాలు మరియు అంతకంటే పెద్ద పరిమాణాల కోసం, ముగింపు 3.2 మిమీ రౌండ్-నోస్డ్ టూల్తో ప్రతి విప్లవానికి 1.2 మిమీ ఫీడ్తో తయారు చేయబడింది.
స్పైరల్ సెరేటెడ్
ఇది కూడా ఒక నిరంతర లేదా ఫోనోగ్రాఫిక్ స్పైరల్ గ్రోవ్, అయితే ఇది స్టాక్ ఫినిషింగ్కు భిన్నంగా ఉంటుంది, దీనిలో గాడి సాధారణంగా 90-° సాధనాన్ని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది 45° కోణాల సెర్రేషన్తో “V” జ్యామితిని సృష్టిస్తుంది.
కేంద్రీకృతమైన సెరేటెడ్
పేరు సూచించినట్లుగా, ఈ ముగింపు కేంద్రీకృత పొడవైన కమ్మీలను కలిగి ఉంటుంది. 90° సాధనం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సెరేషన్లు ముఖం అంతటా సమానంగా ఉంటాయి.
స్మూత్ ఫినిష్
ఈ ముగింపు దృశ్యమానంగా కనిపించే సాధన గుర్తులను చూపదు. ఈ ముగింపులు సాధారణంగా డబుల్ జాకెట్, ఫ్లాట్ స్టీల్ మరియు ముడతలు పెట్టిన మెటల్ వంటి మెటల్ ఫేసింగ్లతో గ్యాస్కెట్ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. మృదువైన ఉపరితలాలు ఒక సీల్ను సృష్టించడానికి జతగా ఉంటాయి మరియు ఒక ముద్రను ప్రభావితం చేయడానికి ప్రత్యర్థి ముఖాల ఫ్లాట్నెస్పై ఆధారపడి ఉంటాయి. 0.05 మిమీ లోతుతో ప్రతి విప్లవానికి 0.3 మిమీ ఫీడ్ రేటుతో 0.8 మిమీ వ్యాసార్థం రౌండ్-నోస్డ్ టూల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నిరంతర (కొన్నిసార్లు ఫోనోగ్రాఫిక్ అని పిలుస్తారు) స్పైరల్ గాడితో ఏర్పడిన రబ్బరు పట్టీ సంపర్క ఉపరితలం కలిగి ఉండటం ద్వారా ఇది సాధారణంగా సాధించబడుతుంది. ఇది రా 3.2 మరియు 6.3 మైక్రోమీటర్ల (125 – 250 మైక్రో అంగుళాలు) మధ్య కరుకుదనాన్ని కలిగిస్తుంది.

రచయిత యొక్క వ్యాఖ్య(లు)…
స్మూత్ ఫినిష్
ఇది స్పైరల్ రబ్బరు పట్టీ మరియు నాన్ మెటాలిక్ రబ్బరు పట్టీకి అనుకూలంగా ఉందా?
ఈ రకమైన అప్లికేషన్ ఏ రకమైనది?
పై ప్రశ్నలు తరచుగా అడుగుతారు. నేను సరైన సమాధానం ఇవ్వడానికి ప్రయత్నిస్తున్నాను.
తక్కువ పీడనం మరియు/లేదా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైప్లైన్లకు స్మూత్ ఫినిషింగ్ అంచులు సర్వసాధారణం మరియు ప్రాథమికంగా ఘన మెటల్ లేదా స్పైరల్ గాయం రబ్బరు పట్టీలతో ఉపయోగించడం కోసం ఉద్దేశించబడింది.
స్మూత్ ఫినిషింగ్లు సాధారణంగా మెషినరీ లేదా పైప్ ఫ్లాంగ్లు కాకుండా ఫ్లాంగ్డ్ జాయింట్లపై కనిపిస్తాయి. మృదువైన ముగింపుతో పని చేస్తున్నప్పుడు, క్రీప్ మరియు చల్లని ప్రవాహం యొక్క ప్రభావాలను తగ్గించడానికి సన్నగా ఉండే రబ్బరు పట్టీని ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం. ఏది ఏమైనప్పటికీ, సన్నగా ఉండే రబ్బరు పట్టీ మరియు మృదువైన ముగింపు రెండింటికీ, సీల్ను సాధించడానికి అధిక సంపీడన శక్తి (అంటే బోల్ట్ టార్క్) అవసరమని గమనించాలి.
మీరు బహుశా ఈ వ్యాఖ్యను చూసి ఉండవచ్చు:
Ra = 3.2 – 6.3 మైక్రోమీటర్ల మృదువైన ముగింపుకు అంచుల రబ్బరు పట్టీ ముఖాలను తయారు చేయడం
(= 125 – 250 మైక్రోఇంచ్లుAARH)
AARHఅర్థమెటిక్ యావరేజ్ రఫ్నెస్ హైట్ని సూచిస్తుంది. ఇది ఉపరితలాల కరుకుదనాన్ని (బదులుగా మృదుత్వాన్ని) కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. 125AARHఅంటే 125 మైక్రో అంగుళాలు ఉపరితలం యొక్క ఎత్తుపల్లాల సగటు ఎత్తు.
63 AARHరింగ్ టైప్ జాయింట్స్ కోసం పేర్కొనబడింది.
125-250AARH(దీనిని స్మూత్ ఫినిషింగ్ అంటారు) స్పైరల్ వుండ్ గాస్కెట్ల కోసం పేర్కొనబడింది.
250-500AARH(దీనిని స్టాక్ ఫినిషింగ్ అంటారు) NON ఆస్బెస్టాస్, గ్రాఫైట్ షీట్లు, ఎలాస్టోమర్లు మొదలైన సాఫ్ట్ రబ్బరు పట్టీల కోసం పేర్కొనబడింది. మనం మృదువైన రబ్బరు పట్టీల కోసం స్మూత్ ఫినిషింగ్ని ఉపయోగిస్తే తగినంత "కొరికే ప్రభావం" జరగదు మరియు అందువల్ల జాయింట్ లీక్ కావచ్చు.
కొన్నిసార్లుAARHఅని కూడా సూచిస్తారుRaఇది రఫ్నెస్ యావరేజ్ని సూచిస్తుంది మరియు అదే అర్థం.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-06-2020