ఆపరేషన్ సూత్రం

ఆపరేషన్ బాల్ వాల్వ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, ఇది త్వరగా ఆపివేయడానికి అనుమతిస్తుంది. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు సాధారణంగా ఇష్టపడతాయి ఎందుకంటే అవి ఇతర వాల్వ్ డిజైన్‌ల కంటే తక్కువ ధర మరియు తేలికైన బరువు కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి వాటికి తక్కువ మద్దతు అవసరం. డిస్క్ పైపు మధ్యలో ఉంచబడుతుంది. ఒక రాడ్ డిస్క్ గుండా వాల్వ్ వెలుపల ఉన్న యాక్యుయేటర్‌కు వెళుతుంది. యాక్యుయేటర్‌ను తిప్పడం వల్ల డిస్క్ ప్రవాహానికి సమాంతరంగా లేదా లంబంగా మారుతుంది. బాల్ వాల్వ్ వలె కాకుండా, డిస్క్ ఎల్లప్పుడూ ప్రవాహంలో ఉంటుంది, కనుక ఇది తెరిచినప్పుడు కూడా ఒత్తిడి తగ్గుదలని ప్రేరేపిస్తుంది.

సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అని పిలువబడే కవాటాల కుటుంబం నుండి వచ్చిందిక్వార్టర్-టర్న్ కవాటాలు. ఆపరేషన్లో, డిస్క్ పావు మలుపు తిప్పినప్పుడు వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడుతుంది లేదా మూసివేయబడుతుంది. "సీతాకోకచిలుక" అనేది ఒక రాడ్పై అమర్చబడిన మెటల్ డిస్క్. వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, డిస్క్ మారినది, తద్వారా అది మార్గాన్ని పూర్తిగా అడ్డుకుంటుంది. వాల్వ్ పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు, డిస్క్ ఒక క్వార్టర్ టర్న్ తిప్పబడుతుంది, తద్వారా ఇది ద్రవం యొక్క దాదాపు అనియంత్రిత మార్గాన్ని అనుమతిస్తుంది. థొరెటల్ ప్రవాహానికి వాల్వ్ కూడా క్రమంగా తెరవబడవచ్చు.

వివిధ రకాల సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు ఒత్తిళ్లు మరియు విభిన్న వినియోగానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి. రబ్బరు యొక్క వశ్యతను ఉపయోగించే జీరో-ఆఫ్‌సెట్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, అత్యల్ప పీడన రేటింగ్‌ను కలిగి ఉంది. అధిక-పనితీరు గల డబుల్ ఆఫ్‌సెట్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, కొంచెం అధిక-పీడన వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది డిస్క్ సీటు మరియు బాడీ సీల్ (ఆఫ్‌సెట్ ఒకటి) మరియు బోర్ యొక్క మధ్య రేఖ (ఆఫ్‌సెట్ రెండు) మధ్య రేఖ నుండి ఆఫ్‌సెట్ చేయబడింది. ఇది సున్నా ఆఫ్‌సెట్ డిజైన్‌లో సృష్టించబడిన దానికంటే తక్కువ ఘర్షణ ఫలితంగా సీల్ నుండి సీటును పైకి లేపడానికి ఆపరేషన్ సమయంలో క్యామ్ చర్యను సృష్టిస్తుంది మరియు ధరించే ధోరణిని తగ్గిస్తుంది. అధిక-పీడన వ్యవస్థలకు ఉత్తమంగా సరిపోయే వాల్వ్ ట్రిపుల్ ఆఫ్‌సెట్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్. ఈ వాల్వ్‌లో డిస్క్ సీట్ కాంటాక్ట్ యాక్సిస్ ఆఫ్‌సెట్ చేయబడింది, ఇది డిస్క్ మరియు సీటు మధ్య స్లైడింగ్ కాంటాక్ట్‌ను వాస్తవంగా తొలగించడానికి పనిచేస్తుంది. ట్రిపుల్ ఆఫ్‌సెట్ వాల్వ్‌ల విషయంలో సీటు మెటల్‌తో తయారు చేయబడింది, తద్వారా డిస్క్‌తో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు బబుల్ టైట్ షట్-ఆఫ్‌ను సాధించడం వంటి వాటిని మెషిన్ చేయవచ్చు.

రకాలు

1. కేంద్రీకృత సీతాకోకచిలుక కవాటాలు - ఈ రకమైన వాల్వ్‌లో మెటల్ డిస్క్‌తో ఒక స్థితిస్థాపక రబ్బరు సీటు ఉంటుంది.
2. డబుల్-ఎక్సెంట్రిక్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు (అధిక-పనితీరు గల సీతాకోకచిలుక కవాటాలు లేదా డబుల్-ఆఫ్‌సెట్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు) - సీటు మరియు డిస్క్ కోసం వివిధ రకాల పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి.
3. ట్రిప్లీ-ఎక్సెంట్రిక్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు (ట్రిపుల్-ఆఫ్‌సెట్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు) - సీట్లు లామినేటెడ్ లేదా ఘన మెటల్ సీట్ డిజైన్‌గా ఉంటాయి.

పొర-శైలి సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

పొర శైలి సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఏకదిశాత్మక ప్రవాహం కోసం రూపొందించిన సిస్టమ్‌లలో ఏదైనా బ్యాక్‌ఫ్లోను నిరోధించడానికి ద్వి-దిశాత్మక పీడన భేదానికి వ్యతిరేకంగా ఒక ముద్రను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది. ఇది గట్టిగా అమర్చిన సీల్‌తో దీన్ని పూర్తి చేస్తుంది; అనగా, రబ్బరు పట్టీ, ఓ-రింగ్, ప్రెసిషన్ మెషిన్డ్, మరియు వాల్వ్ యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ వైపులా ఫ్లాట్ వాల్వ్ ఫేస్.

లగ్-శైలి సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

లగ్-శైలి కవాటాలు వాల్వ్ బాడీకి రెండు వైపులా థ్రెడ్ ఇన్సర్ట్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ఇది వాటిని రెండు సెట్ల బోల్ట్‌లను ఉపయోగించి సిస్టమ్‌లోకి ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు గింజలు లేవు. ప్రతి అంచుకు ప్రత్యేక బోల్ట్‌లను ఉపయోగించి రెండు అంచుల మధ్య వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఈ సెటప్ పైపింగ్ సిస్టమ్‌కి ఇరువైపులా డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి మరొక వైపుకు అంతరాయం కలిగించకుండా అనుమతిస్తుంది.

డెడ్ ఎండ్ సర్వీస్‌లో ఉపయోగించే లగ్-స్టైల్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సాధారణంగా తగ్గిన ఒత్తిడి రేటింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, రెండు అంచుల మధ్య అమర్చబడిన లగ్-శైలి సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ 1,000 kPa (150psi) ఒత్తిడి రేటింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. డెడ్ ఎండ్ సర్వీస్‌లో ఒక ఫ్లాంజ్‌తో అమర్చబడిన అదే వాల్వ్ 520 kPa (75 psi) రేటింగ్‌ను కలిగి ఉంది. లగ్డ్ వాల్వ్‌లు రసాయనాలు మరియు ద్రావకాలకి చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు 200 °C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించగలవు, ఇది బహుముఖ పరిష్కారంగా చేస్తుంది.

రోటరీ వాల్వ్

రోటరీ కవాటాలు సాధారణ సీతాకోకచిలుక కవాటాల యొక్క ఉత్పన్నం మరియు వీటిని ప్రధానంగా పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. బటర్ ఫ్లాట్ కాకుండా, పాకెట్స్ అమర్చారు. మూసివేయబడినప్పుడు, ఇది ఖచ్చితంగా సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ వలె పనిచేస్తుంది మరియు గట్టిగా ఉంటుంది. కానీ అది భ్రమణంలో ఉన్నప్పుడు, పాకెట్స్ నిర్దిష్ట మొత్తంలో ఘనపదార్థాలను వదిలివేస్తాయి, ఇది గురుత్వాకర్షణ ద్వారా బల్క్ ప్రొడక్ట్‌ను డోసింగ్ చేయడానికి వాల్వ్‌ను అనుకూలంగా చేస్తుంది. ఇటువంటి కవాటాలు సాధారణంగా చిన్న పరిమాణంలో ఉంటాయి (300 మిమీ కంటే తక్కువ), వాయుపరంగా సక్రియం చేయబడతాయి మరియు 180 డిగ్రీలు ముందుకు వెనుకకు తిరుగుతాయి.

పరిశ్రమలో ఉపయోగించండి

ఔషధ, రసాయన మరియు ఆహార పరిశ్రమలలో, ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి ప్రవాహానికి (ఘన, ద్రవ, వాయువు) అంతరాయం కలిగించడానికి సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే కవాటాలు సాధారణంగా cGMP మార్గదర్శకాల ప్రకారం (ప్రస్తుత మంచి తయారీ అభ్యాసం) తయారు చేయబడతాయి. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు సాధారణంగా అనేక పరిశ్రమలలో బాల్ వాల్వ్‌లను భర్తీ చేస్తాయి, ప్రత్యేకించి పెట్రోలియం, తక్కువ ధర మరియు సంస్థాపన సౌలభ్యం కారణంగా, కానీ సీతాకోకచిలుక కవాటాలను కలిగి ఉన్న పైప్‌లైన్‌లను శుభ్రపరచడం కోసం పిగ్ చేయడం సాధ్యం కాదు.

చరిత్ర

సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ 18వ శతాబ్దం చివరి నుండి వాడుకలో ఉంది. జేమ్స్ వాట్ తన ఆవిరి ఇంజిన్ నమూనాలలో సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను ఉపయోగించాడు. మెటీరియల్ తయారీ మరియు సాంకేతికతలో పురోగతితో, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు చిన్నవిగా తయారవుతాయి మరియు మరింత తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు. రెండవ ప్రపంచ యుద్ధం తరువాత, సీలర్ సభ్యులలో సింథటిక్ రబ్బర్లు ఉపయోగించబడ్డాయి, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను అనేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగించేందుకు వీలు కల్పించింది. 1969లో జేమ్స్ E. హెంఫిల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌కు మెరుగుదలకు పేటెంట్ పొందాడు, వాల్వ్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌ను మార్చడానికి అవసరమైన హైడ్రోడైనమిక్ టార్క్‌ను తగ్గించాడు.