รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับวาล์วปิดผนึกร้อง

ซอลเบลโลว์ (s) ซีล (ed) วาล์ว

การรั่วไหลตามจุดต่างๆ ในท่อที่พบในโรงงานเคมีทำให้เกิดการปล่อยมลพิษ จุดรั่วไหลดังกล่าวทั้งหมดสามารถตรวจพบได้โดยใช้วิธีการและเครื่องมือต่างๆ และวิศวกรโรงงานควรเป็นผู้สังเกต จุดรั่วไหลที่สำคัญ ได้แก่ ข้อต่อปะเก็นหน้าแปลนและการบรรจุต่อมวาล์ว / ปั๊ม ฯลฯ ในปัจจุบัน อุตสาหกรรมกระบวนการทางเคมีกำลังมุ่งสู่เทคโนโลยีที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้น และกลายเป็นความรับผิดชอบของวิศวกรกระบวนการทุกคนในการออกแบบโรงงานที่จำกัดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมผ่าน ป้องกันการรั่วไหลของสารเคมีที่เป็นพิษ

รั่วจากต่อมวาล์วหรือกล่องบรรจุโดยปกติจะเป็นข้อกังวลของวิศวกรซ่อมบำรุงหรือโรงงาน การรั่วไหลนี้หมายถึง:
ก) การสูญเสียวัสดุ ข) มลภาวะต่อบรรยากาศ ค) เป็นอันตรายต่อพนักงานในโรงงาน

เช่น กรณีที่ไอน้ำรั่วไหลผ่านต่อมวาล์ว ที่ 150 PSI ระยะห่างเพียง 0.001″ ผ่านต่อมจะหมายถึงการรั่วไหลในอัตรา 25 ปอนด์/ชั่วโมง ซึ่งเท่ากับการสูญเสีย 1.2 เหรียญสหรัฐต่อกะแปดชั่วโมงหรือ 1,100 เหรียญสหรัฐต่อปี ในทำนองเดียวกัน การลดลงเล็กน้อยเพียงเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.4 มม. ต่อวินาที ส่งผลให้สิ้นเปลืองน้ำมันหรือตัวทำละลายราคาแพงประมาณ 200 ลิตรต่อปี การรั่วไหลนี้สามารถลดลงได้มากโดยใช้วาล์วซีลด้านล่าง บทความนี้จะพิจารณาถึงการสร้างและการทำงานของซีลด้านล่าง

ร้องก่อสร้าง

คาร์ทริดจ์เบลโลว์เชื่อมเข้ากับทั้งฝากระโปรงวาล์วและก้านวาล์ว คาร์ทริดจ์เบลโลว์มีจำนวนการโน้มน้าวใจและการโน้มน้าวเหล่านี้จะถูกบีบอัดหรือขยายขึ้นอยู่กับการเคลื่อนไหวของก้านวาล์ว (ตามหลักวิทยาศาสตร์แล้ว เสียงร้องจะถูกบีบอัดเมื่อวาล์วอยู่ในตำแหน่งเปิด และขยายออกเมื่อวาล์วอยู่ในสภาวะปิด) สิ่งสำคัญคือต้องติดตั้งตัววาล์วอย่างเหมาะสม ด้านล่างสามารถปิดผนึกเข้ากับวาล์วได้สองวิธี ประการแรก สามารถเชื่อมเบลโลว์เข้ากับก้านวาล์วที่ด้านบนและตัววาล์วที่ด้านล่างได้ ในกรณีนี้ของเหลวในกระบวนการจะบรรจุอยู่ภายในท่อเบลโลว์ หรือในวิธีที่สอง เบลโลว์จะเชื่อมเข้ากับก้านวาล์วที่ด้านล่างและตัวเครื่องที่ด้านบน ในกรณีนี้ ของไหลในกระบวนการจะบรรจุอยู่ในบริเวณวงแหวนระหว่างฝากระโปรงวาล์วและด้านล่าง (จากด้านนอก)

ซอลเบลลโลว์เป็นส่วนประกอบที่สำคัญและเป็นหัวใจของวาล์วซีลเบลโลว์ เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดตัวของตัวเป่าลม วาล์วจะต้องมีก้านที่มีการเคลื่อนที่เชิงเส้นเท่านั้น ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้สิ่งที่เรียกว่าปลอกน็อตที่ส่วนแอกของ Valve Bonnet ล้อจักรถูกติดตั้งไว้บนน็อตปลอกซึ่งจะถ่ายโอนการเคลื่อนที่แบบหมุนของวงล้อจักรไปเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นในก้านวาล์วอย่างมีประสิทธิภาพ

ประเภทร้อง

การเบลโลว์มีสองประเภทหลัก: เบลโลว์ปลอมแปลงและเบลโลว์แบบเชื่อม เครื่องสูบลมแบบขึ้นรูปนั้นทำมาจากการรีดแผ่นแบน (ฟอยล์ผนังบาง) ให้เป็นท่อซึ่งจากนั้นจะถูกเชื่อมด้วยฟิวชันตามยาว ต่อมาท่อนี้จะถูกสร้างขึ้นโดยกลไกหรืออุทกสถิตให้เป็นท่อที่มีรอยพับโค้งมนและมีระยะห่างกันมาก เบลโลว์แบบเชื่อมแบบใบไม้ทำโดยการเชื่อมแผ่นคล้ายแหวนรองที่ทำจากโลหะบางเข้าด้วยกันที่เส้นรอบวงทั้งด้านในและด้านนอกของแผ่นคล้ายแหวนรอง เครื่องเป่าลมแบบเชื่อมจะมีรอยพับต่อความยาวหน่วยมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องสูบลมปลอมแปลง ดังนั้นสำหรับระยะชักที่เท่ากัน เครื่องเป่าลมปลอมจึงยาวกว่าเครื่องเป่าลมแบบเชื่อมสองถึงสามเท่า

ตามรายงาน เครื่องสูบลมปลอมแปลงด้วยเครื่องจักรจะล้มเหลวที่จุดสุ่ม ในขณะที่ใบที่เชื่อมมักจะล้มเหลวที่หรือใกล้รอยเชื่อม เพื่อให้มั่นใจว่าปลายด้านล่างและการเชื่อมแบบคอลลเลอร์ส่วนปลายเจาะทะลุได้เต็มที่ แนะนำให้ประดิษฐ์โดยใช้การเชื่อมไมโครพลาสมา

การออกแบบร้อง

การออกแบบแบบเบลโลว์แบบหลายชั้นเหมาะสำหรับการจัดการของเหลวแรงดันสูง (โดยทั่วไปคือผนังโลหะสองหรือสามชั้น) เครื่องอัดสองชั้นสามารถเพิ่มระดับแรงดันได้ 80% ถึง 100% เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องอัดแผ่นเดียวที่มีความหนาเท่ากัน อีกทางหนึ่ง หากใช้แผ่นเบลโลว์ชั้นเดียวที่มีความหนาเทียบเท่ากับระดับความดันของเบลโลว์สองชั้น ความยาวของระยะชักจะลดลง ดังนั้นการออกแบบแผ่นเบลโลว์แบบหลายชั้นจึงมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างจากแผ่นเบลโลว์ชั้นเดียว เป็นที่ชัดเจนว่าเครื่องเบลโลว์อาจมีความล้าของโลหะ และความล้านี้สามารถกระตุ้นให้เกิดความล้มเหลวในการเชื่อมได้ อายุความล้าของเครื่องเบลโลว์ได้รับผลกระทบจากวัสดุก่อสร้าง เทคนิคการผลิต ความยาวการชัก และความถี่ของการชัก นอกเหนือจากพารามิเตอร์ปกติ เช่น อุณหภูมิของของเหลวและความดัน

วัสดุร้อง

วัสดุสเตนเลสสตีลที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือ AISI 316Ti ซึ่งมีไททาเนียมที่ทนทานต่ออุณหภูมิสูงได้ หรืออีกวิธีหนึ่ง Inconel 600 หรือ Inconel 625 จะปรับปรุงความแข็งแรงเมื่อยล้าและความต้านทานการกัดกร่อน เมื่อเทียบกับที่สูบลมที่ทำจากสแตนเลส ในทำนองเดียวกัน Hastalloy C-276 มีความต้านทานการกัดกร่อนและความล้ามากกว่า Inconel 625 ความต้านทานต่อความล้าสามารถปรับปรุงได้โดยใช้ระบบสูบลมแบบทวีคูณและลดความยาวของระยะชัก สิ่งนี้สามารถยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

ตัวเลือกวาล์ว

ประเภทของวาล์วทั่วไปที่จะติดตั้งกับซีลเบลโลว์คือการออกแบบเกตและลูกโลก (ดูรูปที่ 1) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้กับเบลโลว์เนื่องจากมีโครงสร้างภายในและการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของก้านวาล์ว
จากข้อมูลที่มีอยู่ ดูเหมือนว่าวาล์วซีลเบลโลว์ในปัจจุบันมีขนาดตั้งแต่ 3 มม. NB ถึง 650 มม. NB พิกัดแรงดันมีตั้งแต่ ANSI 150# ถึง 2500# ตัวเลือกวัสดุสำหรับวาล์วได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส และโลหะผสมที่แปลกใหม่

การใช้งาน

สื่อถ่ายเทความร้อน: น้ำมันร้อนมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เส้นใยสังเคราะห์ / POY (Partially Oriented Yarn) อย่างไรก็ตาม มีความเสี่ยงที่จะเกิดเพลิงไหม้อยู่เสมอเนื่องจากน้ำมันร้อนหกใส่สารเคมีที่ติดไฟได้ง่าย ที่นี่วาล์วซีลเบลโลว์สามารถหยุดการรั่วไหลได้

สุญญากาศ / สุญญากาศสูงพิเศษ: การใช้งานบางประเภทต้องใช้ปั๊มสุญญากาศเพื่อแยกอากาศออกจากท่ออย่างต่อเนื่อง วาล์วทั่วไปที่ติดตั้งบนท่อสามารถปล่อยให้อากาศภายนอกเข้าสู่ท่อผ่านกล่องบรรจุวาล์วได้ ดังนั้นวาล์วซีลเบลโลว์จึงเป็นทางออกเดียวที่จะป้องกันไม่ให้อากาศไหลผ่านกล่องบรรจุ
ของเหลวที่เป็นอันตรายสูง: สำหรับตัวกลาง เช่น คลอรีน (ดูรูปที่ 2) ไฮโดรเจน แอมโมเนีย และฟอสจีน วาล์วซีลเบลโลว์ได้รับการออกแบบในอุดมคติ เนื่องจากการรั่วไหลผ่านต่อมจะถูกกำจัดโดยสิ้นเชิง
โรงงานนิวเคลียร์ โรงงานน้ำหนัก: ในกรณีที่ต้องป้องกันการรั่วไหลของรังสีตลอดเวลา วาล์วซีลเบลโลว์คือตัวเลือกที่ดีที่สุด
ของเหลวราคาแพง: ในการใช้งานบางประเภท จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการรั่วไหลเพียงเพราะว่าของเหลวมีราคาสูง ในที่นี้ การประเมินทางเศรษฐกิจมักจะสนับสนุนการใช้วาล์วซีลด้านล่าง
มาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม: ทั่วโลก มาตรฐานเกี่ยวกับการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้นทุกวัน ดังนั้นจึงอาจเป็นเรื่องยากสำหรับบริษัทที่จะขยายธุรกิจภายในสถานที่ที่มีอยู่ ด้วยการใช้วาล์วซีลเบลโลว์ การขยายตัวโดยไม่มีสภาพแวดล้อมเพิ่มเติม
ความเสียหายเป็นไปได้