Flange Face Finish
Flange face finish
Ang ASME B16.5 code ay nangangailangan na ang flange face (nakataas na mukha at flat face) ay may partikular na pagkamagaspang upang matiyak na ang ibabaw na ito ay tugma sa gasket at magbigay ng mataas na kalidad na selyo.
Ang isang serrated finish, concentric man o spiral, ay kinakailangan na may 30 hanggang 55 grooves bawat pulgada at isang resultang pagkamagaspang sa pagitan ng 125 at 500 micro inches. Nagbibigay-daan ito para sa iba't ibang grado ng surface finish na maging available ng flange manufacture para sa gasket contact surface ng metal flanges.
Ang larawan ay nagpapakita ng serrated finish sa isang Nakataas na Mukha.
Ang pinaka ginagamit na Surfaces
Stock Finish
Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit ng anumang flange surface finish, dahil praktikal, ay angkop para sa lahat ng ordinaryong kondisyon ng serbisyo. Sa ilalim ng compression, ang malambot na mukha mula sa isang gasket ay i-embed sa finish na ito, na tumutulong sa paglikha ng isang seal, at isang mataas na antas ng friction ay nabuo sa pagitan ng mga ibabaw ng isinangkot.
Ang finish para sa mga flanges na ito ay nabuo ng isang 1.6 mm radius round-nosed tool sa rate ng feed na 0.8 mm bawat rebolusyon hanggang 12 pulgada. Para sa mga sukat na 14 pulgada at mas malaki, ang tapusin ay ginawa gamit ang 3.2 mm round-nosed tool sa feed na 1.2 mm bawat rebolusyon.
Spiral Serrated
Isa rin itong tuluy-tuloy o phonographic spiral groove, ngunit naiiba ito sa stock finish dahil karaniwang binubuo ang groove gamit ang 90-° tool na lumilikha ng geometry na "V" na may 45° angled serration.
Konsentriko Serrated
Tulad ng iminumungkahi ng pangalan, ang pagtatapos na ito ay binubuo ng mga concentric grooves. Isang 90° na tool ang ginagamit at ang mga serrations ay pantay-pantay sa buong mukha.
Makinis na Tapos
Ang pagtatapos na ito ay hindi nagpapakita ng nakikitang mga marka ng tool. Ang mga finish na ito ay karaniwang ginagamit para sa mga gasket na may mga metal na nakaharap tulad ng double jacketed, flat steel at corrugated metal. Ang makinis na mga ibabaw ay nagsasama upang lumikha ng isang selyo at umaasa sa patag ng magkasalungat na mga mukha upang makagawa ng isang selyo. Karaniwang nakakamit ito sa pamamagitan ng pagkakaroon ng gasket contact surface na nabuo sa pamamagitan ng tuluy-tuloy (minsan tinatawag na phonographic) na spiral groove na nabuo ng isang 0.8 mm radius round-nosed tool sa feed rate na 0.3 mm bawat rebolusyon na may lalim na 0.05 mm. Magreresulta ito sa pagkamagaspang sa pagitan ng Ra 3.2 at 6.3 micrometers (125 – 250 micro inch).
(Mga) Puna ng May-akda...
MAkinis na KATAPUSAN
Angkop ba ito para sa spiral gasket at non metallic gasket?
Para sa anong uri ng aplikasyon ang ganitong uri?
Ang mga tanong sa itaas ay madalas itanong. Sinusubukan kong magbigay ng tamang sagot.
Ang makinis na mga flanges ay mas karaniwan para sa mababang presyon at/o malalaking diameter na mga pipeline at pangunahing inilaan para sa paggamit sa mga solidong metal o spiral na mga gasket ng sugat.
Ang mga makinis na finish ay kadalasang makikita sa makinarya o flanged joints maliban sa pipe flanges. Kapag nagtatrabaho sa isang makinis na pagtatapos, mahalagang isaalang-alang ang paggamit ng mas manipis na gasket upang mabawasan ang mga epekto ng kilabot at malamig na daloy. Dapat pansinin, gayunpaman, na ang parehong mas manipis na gasket at ang makinis na pagtatapos, sa loob at ng kanilang mga sarili, ay nangangailangan ng mas mataas na puwersa ng compressive (ibig sabihin, bolt torque) upang makamit ang selyo.
Maaaring nakita mo na ang komentong ito:
Pagmachining ng mga gasket na mukha ng mga flanges hanggang sa makinis na pagtatapos ng Ra = 3.2 – 6.3 micrometer
(= 125 – 250 microinchesAARH)
AARHay kumakatawan sa Arithmetic Average Roughness Height. Ito ay ginagamit upang sukatin ang pagkamagaspang (sa halip kinis) ng mga ibabaw. 125AARHnangangahulugang 125 micro inches ang magiging average na taas ng pagtaas at pagbaba ng ibabaw.
63 AARHay tinukoy para sa Ring Type Joints.
125-250AARH(ito ay tinatawag na makinis na pagtatapos) ay tinukoy para sa Spiral Wound Gaskets.
250-500AARH(ito ay tinatawag na stock finish) ay tinukoy para sa malambot na gasket tulad ng NON Asbestos, Graphite sheet, Elastomer atbp. Kung gagamit tayo ng makinis na finish para sa malambot na gasket ay hindi mangyayari ang sapat na "biting effect" at samakatuwid ang joint ay maaaring magkaroon ng leak.
MinsanAARHay tinutukoy din bilangRana nangangahulugang Roughness Average at pareho ang ibig sabihin.
Oras ng post: Hul-06-2020