Panimula sa Bellow Sealed valves

Bellow(s) Seal(ed) Valves

Ang pagtagas sa iba't ibang mga punto sa mga pipeline na matatagpuan sa mga kemikal na halaman ay lumilikha ng mga emisyon. Ang lahat ng naturang leakage point ay maaaring matukoy gamit ang iba't ibang pamamaraan at instrumento at dapat tandaan ng plant engineer. Kabilang sa mga kritikal na punto ng pagtagas ang mga flanged gasket joints at ang Valve / pump gland packing, atbp. Ngayon ang industriya ng proseso ng kemikal ay inihahanda ang sarili sa mas ligtas na teknolohiya para sa mas mahusay na proteksyon sa kapaligiran at naging responsibilidad ng bawat process engineer na magdisenyo ng mga halaman na naglilimita sa pinsala sa kapaligiran sa pamamagitan ng ang pag-iwas sa pagtagas ng anumang nakakalason na kemikal.

Paglabas mula sa Valve gland o kahon ng palamanay karaniwang alalahanin para sa maintenance o plant engineer. Ang pagtagas na ito ay nangangahulugang:
a) Pagkawala ng materyal b) Polusyon sa kapaligiran c) Mapanganib para sa mga empleyado ng planta.

Halimbawa, kunin ang kaso ng paglabas ng singaw sa pamamagitan ng Valve gland. Sa 150 PSI, ang clearance na 0.001″ lang sa gland ay mangangahulugan ng pagtagas sa bilis na 25 lb/hour. Ito ay katumbas ng pagkawala ng USD 1.2 bawat walong oras na shift, o USD 1,100 bawat taon. Katulad nito, ang isang maliit na patak ng 0.4 mm diameter bawat segundo ay nagreresulta sa pag-aaksaya ng halos 200 litro bawat taon ng mahal na langis o solvent. Ang pagtagas na ito ay maaaring mabawasan nang malaki sa pamamagitan ng paggamit ng bellow seal Valve. Isasaalang-alang na ngayon ng artikulong ito ang pagtatayo at pagpapatakbo ng bellow seal.

Konstruksyon sa ibaba

Ang bellow cartridge ay hinangin sa Valve Bonnet at Valve stem. Ang bellow cartridge ay may bilang ng mga convolution at ang mga convolution na ito ay nagiging compressed o pinalawak depende sa paggalaw ng Valve stem. (Sa siyentipikong pagsasalita, ang bellow ay na-compress kapag ang Valve ay nasa bukas na posisyon at pinalawak kapag ang Valve ay nasa saradong kondisyon). Mahalagang maayos na mai-install ang mga Valve body. Maaaring i-sealed ang bellow sa Valves sa dalawang magkaibang paraan. Una, ang bellow ay maaaring welded sa Valve stem sa itaas at ang Valve body sa ibaba. Sa kasong ito, ang fluid ng proseso ay nakapaloob sa loob ng bellow o sa pangalawang paraan ang bellow ay hinangin sa Valve stem sa ibaba at ang katawan sa itaas. Sa kasong ito, ang fluid ng proseso ay nakapaloob sa annular region sa pagitan ng Valve Bonnet at bellow (mula sa labas).

Ang bellow ay isang kritikal na bahagi at bumubuo sa puso ng bellow seal Valves. Upang maiwasan ang anumang pag-twist ng bellow ang Valve ay dapat na may stem na may linear na paggalaw lamang. Ito ay maaaring makamit gamit ang tinatawag na manggas-nut sa Yoke na bahagi ng Valve Bonnet. Ang isang handwheel ay nilagyan sa sleeve-nut na epektibong naglilipat ng rotary motion ng handwheel sa isang linear na paggalaw sa Valve stem.

Mga uri sa ibaba

Mayroong dalawang pangunahing uri ng bellow: ang Forged Bellow at ang Welded Bellow. Ang formed-type bellows ay ginawa mula sa pag-roll ng flat sheet (manipis na wall foil) sa isang tubo na pagkatapos ay longitudinally fusion welded. Ang tubo na ito ay pagkatapos ay mechanically o hydrostatically nabuo sa isang bellow na may bilugan at malawak na spaced folds. Ang welded leaf type bellow ay ginawa sa pamamagitan ng welding washer-like plates of thin metal together at both the inner and outer circumference of washers – like plates. Ang isang welded leaf bellow ay may mas maraming fold bawat unit length kumpara sa forged bellows. Kaya, para sa parehong haba ng stroke, ang mga forged bellow ay dalawa hanggang tatlong beses na mas mahaba kaysa sa kanilang mga welded leaf counterparts.

Iniulat, ang mekanikal na huwad na bellow ay nabigo sa mga random na lugar, habang ang welded na dahon ay karaniwang nabigo sa o malapit sa isang weld. Upang matiyak ang buong pagtagos ng mga dulo ng bellow at end coller welding, ipinapayong gumawa ng micro plasma welding.

Disenyo sa ibaba

Ang multi-ply bellow na disenyo ay ginustong para sa paghawak ng mas mataas na pressure fluid (karaniwan ay dalawa o tatlong plies ng metal wall). Ang dalawang ply bellow ay maaaring tumaas ang pressure rating nito ng 80% hanggang 100% kumpara sa isang solong ply bellow na may parehong kapal. Bilang kahalili, kung ang isang solong ply bellow na may kapal na katumbas ng pressure rating ng isang two ply bellow ay ginagamit, ang haba ng stroke ay mababawasan. Kaya, ang isang multi-ply bellow na disenyo ay nag-aalok ng natatanging kalamangan sa isang solong ply bellow. Malinaw na ang bellow ay napapailalim sa pagkapagod ng metal at ang pagkapagod na ito ay maaaring magdulot ng pagkabigo ng weld. Ang bellow fatigue life ay apektado ng materyal ng konstruksiyon, fabrication technique, stroke length at stroke frequency, bilang karagdagan sa karaniwang mga parameter tulad ng fluid temperature at pressure.

Mga materyales sa ibaba

Ang pinakasikat na stainless steel bellow material ay ang AISI 316Ti na naglalaman ng Titanium upang mapaglabanan ang mataas na temperatura. Bilang kahalili, pinapabuti ng Inconel 600 o Inconel 625 ang lakas ng pagkapagod at resistensya sa kaagnasan kumpara sa mga hindi kinakalawang na asero na bellow. Katulad nito, ang Hastalloy C-276 ay nag-aalok ng mas mataas na corrosion resistance at fatigue strength kaysa Inconel 625. Fatigue resistance ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng paggamit ng multiply bellows system at pagbabawas ng stroke length; ito ay maaaring makabuluhang mapataas ang buhay ng serbisyo sa ibaba.

Mga pagpipilian sa balbula

Ang pinakakaraniwang uri ng Valve na nilagyan ng bellow seal ay ang mga disenyo ng gate at globe (tingnan ang Figure 1). Ang mga ito ay napaka-angkop para sa paggamit ng mga bellow dahil sa kanilang panloob na konstruksyon at axial na paggalaw ng Valve stem.
Batay sa magagamit na impormasyon, tila ang kasalukuyang bellow seal Valve ay may sukat mula 3 mm NB hanggang 650 mm NB. Available ang mga rating ng presyon mula sa ANSI 150# hanggang 2500#. Kasama sa mga opsyon sa materyal para sa Valves ang carbon steel, hindi kinakalawang na asero at mga kakaibang haluang metal.

Mga aplikasyon

Heat Transfer media: ang mainit na langis ay karaniwang ginagamit sa mga industriya tulad ng synthetic fibers / POY (Partially Oriented Yarn). Gayunpaman, palaging may panganib ng sunog dahil sa mainit na pagtapon ng langis sa mga kemikal na lubhang nasusunog. Dito, maaaring ihinto ng bellow seal Valve ang pagtagas.

Vacuum / ultra high vacuum: nangangailangan ang ilang application ng vacuum pump upang patuloy na kumuha ng hangin mula sa pipeline. Anumang kumbensyonal na mga Valve na naka-install sa pipeline ay maaaring payagan ang panlabas na hangin na pumasok sa pipeline nang masinsinan sa Valve stuffing box. Kaya ang bellow seal Valve ay ang tanging solusyon upang maiwasan ang hangin na dumaan sa kahon ng palaman.
Lubhang mapanganib na likido: para sa media tulad ng chlorine (tingnan ang Larawan 2), hydrogen, ammonia at phosgene, ang bellow seal Valve ay isang mainam na disenyo dahil ang pagtagas sa glandula ay ganap na naaalis.
Nuclear plant, heavy water plant: sa mga pagkakataon kung saan ang radiation leakage ay dapat pigilan sa lahat ng oras, ang bellow seal Valve ang pinakahuling pagpipilian.
Mga mamahaling likido: sa ilang mga aplikasyon, ang pagtagas ay kailangang iwasan dahil lamang sa mataas na halaga ng likido. Dito, madalas na pinapaboran ng isang economic assessment ang paggamit ng bellow seal Valves.
Mga pamantayan sa kapaligiran: sa buong mundo, ang mga pamantayan tungkol sa mga emisyon at kapaligiran ay nagiging mas mahigpit araw-araw. Kaya't maaaring mahirap para sa mga kumpanya na palawakin sa loob ng mga kasalukuyang lugar. Gamit ang paggamit ng bellow seal Valves, pagpapalawak nang walang karagdagang kapaligiran
ang pinsala ay posible.