بیلو سیل شدہ والوز کا تعارف

Bellow(s) سیل(ed) والوز

کیمیائی پلانٹس میں پائی جانے والی پائپ لائنوں کے مختلف مقامات پر رساو اخراج پیدا کرتا ہے۔ اس طرح کے تمام رساو پوائنٹس کو مختلف طریقوں اور آلات کا استعمال کرتے ہوئے پتہ لگایا جا سکتا ہے اور پلانٹ انجینئر کو ان کا نوٹس لینا چاہیے۔ اہم لیکیج پوائنٹس میں فلینجڈ گیسکٹ جوڑ اور والو/پمپ غدود کی پیکنگ وغیرہ شامل ہیں۔ آج کیمیائی عمل کی صنعت بہتر ماحولیاتی تحفظ کے لیے خود کو محفوظ ٹیکنالوجی کی طرف گامزن کر رہی ہے اور یہ ہر پروسیس انجینئر کی ذمہ داری بن گئی ہے کہ وہ ایسے پودوں کو ڈیزائن کرے جو ماحول کو پہنچنے والے نقصان کو محدود کریں۔ کسی بھی زہریلے کیمیکل کے رساو کی روک تھام۔

والو غدود یا اسٹفنگ باکس سے رساویہ عام طور پر دیکھ بھال یا پلانٹ انجینئر کے لیے ایک تشویش ہے۔ اس رساو کا مطلب ہے:
a) مواد کا نقصان b) فضا میں آلودگی c) پلانٹ کے ملازمین کے لیے خطرناک۔

مثال کے طور پر، والو غدود کے ذریعے بھاپ کے اخراج کا معاملہ لیں۔ 150 PSI پر، غدود کے ذریعے صرف 0.001″ کی کلیئرنس کا مطلب 25 پونڈ فی گھنٹہ کی شرح سے رساو ہوگا۔ یہ ہر آٹھ گھنٹے کی شفٹ میں USD 1.2، یا USD 1,100 فی سال کے نقصان کے برابر ہے۔ اسی طرح، فی سیکنڈ 0.4 ملی میٹر قطر کا ایک چھوٹا سا قطرہ تقریباً 200 لیٹر فی سال مہنگا تیل یا سالوینٹس ضائع کرتا ہے۔ بیلو سیل والو کا استعمال کرکے اس رساو کو کافی حد تک کم کیا جاسکتا ہے۔ یہ مضمون اب بیلو سیل کی تعمیر اور آپریشن پر غور کرے گا۔

بیلو کی تعمیر

بیلو کارتوس کو والو بونٹ اور والو اسٹیم دونوں پر ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ بیلو کارٹریج میں متعدد کنولوشنز ہوتے ہیں اور والو اسٹیم کی حرکت کے لحاظ سے یہ کنوولوشن کمپریسڈ یا پھیل جاتے ہیں۔ (سائنسی طور پر بولیں تو بیلو اس وقت کمپریس ہوجاتا ہے جب والو کھلی پوزیشن میں ہوتا ہے اور جب والو بند حالت میں ہوتا ہے تو اسے پھیلایا جاتا ہے)۔ والو باڈیز کو صحیح طریقے سے انسٹال کرنا ضروری ہے۔ بیلو کو دو مختلف طریقوں سے والوز پر سیل کیا جا سکتا ہے۔ سب سے پہلے، بیلو کو اوپر والے والو اسٹیم اور نیچے والیو باڈی پر ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔ اس صورت میں پروسیس فلوئڈ بیلو کے اندر موجود ہوتا ہے یا دوسرے طریقے میں بیلو کو نیچے والے والو اسٹیم اور اوپر والے جسم پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔ اس صورت میں عمل کا سیال والو بونٹ اور بیلو (باہر سے) کے درمیان کنڈلی والے علاقے میں موجود ہوتا ہے۔

بیلو ایک اہم جز ہے اور بیلو سیل والوز کا دل بناتا ہے۔ بیلو کے کسی بھی گھماؤ سے بچنے کے لیے والو میں صرف لکیری حرکت کے ساتھ تنا ہونا چاہیے۔ یہ والو بونٹ کے یوک حصے پر نام نہاد آستین کے نٹ کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ آستین کے نٹ پر ایک ہینڈ وہیل لگایا جاتا ہے جو مؤثر طریقے سے ہینڈ وہیل کی روٹری حرکت کو والو اسٹیم میں لکیری حرکت میں منتقل کرتا ہے۔

بیلو اقسام

بیلو کی دو اہم اقسام ہیں: جعلی بیلو اور ویلڈڈ بیلو۔ تشکیل شدہ قسم کے بیلو ایک فلیٹ شیٹ (پتلی دیوار کے ورق) کو ایک ٹیوب میں رول کرنے سے بنائے جاتے ہیں جس کے بعد طول بلد فیوژن ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ یہ ٹیوب بعد میں میکانکی طور پر یا ہائیڈروسٹیٹک طور پر گول اور وسیع فاصلہ والے تہوں کے ساتھ بیلو میں بنتی ہے۔ ویلڈیڈ لیف ٹائپ بیلو کو واشر کے اندرونی اور بیرونی فریم - جیسے پلیٹوں پر ایک ساتھ پتلی دھات کی واشر نما پلیٹوں کو ویلڈنگ کرکے بنایا جاتا ہے۔ جعلی بیلو کے مقابلے میں ویلڈڈ لیف بیلو میں فی یونٹ لمبائی میں زیادہ فولڈ ہوتے ہیں۔ اس طرح، اسی اسٹروک کی لمبائی کے لیے، جعلی بیلو اپنے ویلڈڈ لیف کے ہم منصبوں سے دو سے تین گنا لمبی ہوتی ہیں۔

اطلاعات کے مطابق، میکانکی طور پر جعلی بلو بے ترتیب جگہوں پر ناکام ہو جاتی ہے، جبکہ ویلڈڈ پتی عام طور پر ویلڈ پر یا اس کے قریب ناکام ہو جاتی ہے۔ بیلو اینڈ اور اینڈ کولر ویلڈنگ کی مکمل رسائی کو یقینی بنانے کے لیے مائیکرو پلازما ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے فیبریکیٹ کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔

بیلو ڈیزائن

زیادہ دباؤ والے سیالوں کو سنبھالنے کے لیے ملٹی پلائی بیلو ڈیزائن کو ترجیح دی جاتی ہے (عام طور پر دھات کی دیوار کے دو یا تین پلیز)۔ ایک ہی موٹائی کے ایک پلائی بیلو کے مقابلے میں دو پلائی بیلو اپنی پریشر کی درجہ بندی کو 80٪ سے 100٪ تک بڑھا سکتا ہے۔ متبادل طور پر، اگر دو پلائی بیلو کے دباؤ کی درجہ بندی کے برابر موٹائی کا ایک پلائی بیلو استعمال کیا جاتا ہے، تو اسٹروک کی لمبائی کم ہو جاتی ہے۔ اس طرح، ایک ملٹی پلائی بیلو ڈیزائن سنگل پلائی بیلو پر ایک الگ فائدہ پیش کرتا ہے۔ یہ واضح ہے کہ بیلو دھات کی تھکاوٹ سے مشروط ہے اور یہ تھکاوٹ ویلڈ کی ناکامی کو جنم دے سکتی ہے۔ نیچے کی تھکاوٹ زندگی معمول کے پیرامیٹرز جیسے سیال کے درجہ حرارت اور دباؤ کے علاوہ تعمیراتی مواد، فیبریکیشن تکنیک، اسٹروک کی لمبائی اور اسٹروک فریکوئنسی سے متاثر ہوتی ہے۔

بیلو مواد

سب سے مشہور سٹینلیس سٹیل بیلو میٹریل AISI 316Ti ہے جس میں اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے ٹائٹینیم ہوتا ہے۔ متبادل طور پر، Inconel 600 یا Inconel 625 سٹینلیس سٹیل کی بیلو کے مقابلے میں تھکاوٹ کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ اسی طرح، Hastalloy C-276 Inconel 625 سے زیادہ سنکنرن مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت فراہم کرتا ہے۔ یہ نمایاں طور پر bellow سروس کی زندگی میں اضافہ کر سکتے ہیں.

والو کے اختیارات

بیلو سیل کے ساتھ نصب ہونے والی والو کی سب سے عام قسمیں گیٹ اور گلوب ڈیزائن ہیں (تصویر 1 دیکھیں)۔یہ ان کی اندرونی تعمیر اور والو اسٹیم کی محوری حرکت کی وجہ سے بیلو کے ساتھ استعمال کے لیے بہت موزوں ہیں۔
دستیاب معلومات کی بنیاد پر، ایسا لگتا ہے کہ موجودہ بیلو سیل والوز کا سائز 3 ملی میٹر NB سے 650 mm NB تک ہے۔ ANSI 150# سے 2500# تک پریشر ریٹنگز دستیاب ہیں۔ والوز کے لیے مواد کے اختیارات میں کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور غیر ملکی مرکب شامل ہیں۔

ایپلی کیشنز

ہیٹ ٹرانسفر میڈیا: گرم تیل عام طور پر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جیسے مصنوعی ریشوں / POY (جزوی طور پر اورینٹڈ یارن)۔ تاہم، انتہائی آتش گیر کیمیکلز پر گرم تیل کے اخراج کی وجہ سے آگ لگنے کا خطرہ ہمیشہ رہتا ہے۔ یہاں، بیلو سیل والوز رساو کو روک سکتے ہیں۔

ویکیوم / الٹرا ہائی ویکیوم: کچھ ایپلی کیشنز کو پائپ لائن سے مسلسل ہوا نکالنے کے لیے ویکیوم پمپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پائپ لائن پر نصب کوئی بھی روایتی والوز والو سٹفنگ باکس کے ذریعے بیرونی ہوا کو پائپ لائن میں داخل ہونے کی اجازت دے سکتا ہے۔ اس لیے ہوا کو اسٹفنگ باکس میں سے گزرنے سے روکنے کے لیے بیلو سیل والو واحد حل ہے۔
انتہائی خطرناک سیال: میڈیا جیسے کلورین (شکل 2 دیکھیں)، ہائیڈروجن، امونیا اور فاسجین کے لیے، بیلو سیل والو ایک مثالی ڈیزائن ہے کیونکہ غدود کے ذریعے رساؤ مکمل طور پر ختم ہو جاتا ہے۔
نیوکلیئر پلانٹ، ہیوی واٹر پلانٹ: ایسی صورتوں میں جہاں تابکاری کے رساو کو ہر وقت روکنا ہو، بیلو سیل والو حتمی انتخاب ہے۔
مہنگا سیال: کچھ ایپلی کیشنز میں لیک ہونے سے بچنا ضروری ہے صرف اس وجہ سے کہ سیال کی زیادہ قیمت۔ یہاں، ایک اقتصادی تشخیص اکثر بیلو سیل والوز کے استعمال کی حمایت کرتا ہے۔
ماحولیاتی معیارات: دنیا بھر میں، اخراج اور ماحولیات کے حوالے سے معیارات دن بہ دن مزید سخت ہوتے جا رہے ہیں۔ اس لیے کمپنیوں کے لیے موجودہ احاطے میں توسیع کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔ بیلو سیل والوز کے استعمال کے ساتھ، اضافی ماحولیاتی بغیر توسیع
نقصان ممکن ہے.