Chelik quvurlari va ishlab chiqarish jarayonlari

Kirish

Prokat texnologiyasining paydo bo'lishi va uning XIX asrning birinchi yarmida rivojlanishi quvur va quvurlarni sanoat ishlab chiqarishida ham xabar berdi. Dastlab, varaqning rulonli chiziqlari voronkalar yoki rulolar orqali dumaloq kesma shaklida shakllantirildi, so'ngra bir xil issiqlikda payvandlangan yoki aylana payvandlangan (zarb bilan payvandlash jarayoni).

Asrning oxiriga kelib, choksiz quvurlar va quvurlarni ishlab chiqarish uchun turli jarayonlar mavjud bo'lib, ishlab chiqarish hajmi nisbatan qisqa vaqt ichida tez o'sib bordi. Boshqa payvandlash jarayonlarini qo'llashga qaramasdan, choksiz texnikaning doimiy rivojlanishi va yanada takomillashtirilishi payvandlangan trubaning bozordan deyarli butunlay chiqarib yuborilishiga olib keldi, natijada choksiz quvur va quvur Ikkinchi Jahon urushigacha hukmronlik qildi.

Keyingi davrda payvandlash texnologiyasi bo'yicha olib borilgan tadqiqotlar natijalari payvandlangan trubaning taqdirini ko'tarishga olib keldi, rivojlanish ishlari jadal rivojlandi va ko'plab quvurlarni payvandlash jarayonlari keng tarqaldi. Hozirgi vaqtda dunyodagi po'lat quvurlar ishlab chiqarishning taxminan uchdan ikki qismi payvandlash jarayonlari hisobiga to'g'ri keladi. Biroq, bu ko'rsatkichning to'rtdan bir qismi choksiz quvurlar va quvurlar ishlab chiqarishda iqtisodiy jihatdan foydali bo'lgan o'lchamlardan tashqari katta diametrli quvur shaklini oladi.

Nemis sharhi ajoyib... Umid qilamanki, siz ma'ruzachi nima deganini va ko'rsatayotganini tushunasiz (-:

Choksiz quvur va quvur

Choksiz quvurlarni ishlab chiqarishning asosiy jarayonlari XIX asrning oxirlarida paydo bo'ldi. Patent va mulkiy huquqlarning amal qilish muddati tugashi bilan dastlab kuzatilgan turli xil parallel ishlanmalar unchalik farqlana boshladi va ularning individual shakllanish bosqichlari yangi jarayonlarga birlashtirildi. Bugungi kunda san'at darajasi quyidagi zamonaviy yuqori samarali jarayonlarga ustunlik beradigan darajaga etdi:

Uzluksiz mandrel prokat jarayoni va o'lchamdagi surish dastgohi jarayoni taxminan. Tashqi diametri 21 dan 178 mm gacha.

Boshqariladigan (cheklangan) suzuvchi mandrelli barga ega ko'p stendli vilkali tegirmon (MPM) va vilkali tegirmon jarayoni taxminan o'lcham oralig'ida. Tashqi diametri 140 dan 406 mm gacha.

Taxminan o'lcham oralig'ida ko'ndalang rulonli teshilish va pilger prokat jarayoni. Tashqi diametri 250 dan 660 mm gacha.

Mandrel tegirmon jarayoni

Mandrel tegirmoni jarayonida qattiq dumaloq (pilloma) ishlatiladi. U aylanadigan o'choqli isitish pechida isitiladi va keyin pirser bilan teshiladi. Teshilgan ignabargli yoki ichi bo'sh qobiq tashqi diametri va devor qalinligini kamaytirish uchun mandrel tegirmoni tomonidan o'raladi, bu ko'p uzunlikdagi ona trubkasini hosil qiladi. Ona trubkasi qayta isitiladi va cho'zish reduktori tomonidan belgilangan o'lchamlarga qisqartiriladi. Keyin quvur sovutiladi, kesiladi, to'g'rilanadi va jo'natishdan oldin tugatish va tekshirish jarayonlariga duchor bo'ladi.

* Eslatma: Yulduzcha bilan belgilangan jarayonlar spetsifikatsiya va/yoki mijoz talablari asosida amalga oshiriladi

Mannesman vilkasi tegirmon jarayoni

Plug Mill Process, qattiq dumaloq (bilet) ishlatiladi. U aylanma o'choqli isitish pechida bir xilda isitiladi va keyin Mannesman teshuvchi tomonidan teshiladi. Teshilgan ignabargli yoki ichi bo'sh qobiq tashqi diametri va devor qalinligida kamaytiriladi. Rolikli trubka bir vaqtning o'zida g'altakning ichida va tashqarisida yoqib yuboriladi. Keyin g'altakning trubkasi belgilangan o'lchamlarga o'lchamli tegirmon tomonidan o'lchanadi. Ushbu bosqichdan boshlab trubka tuzatuvchidan o'tadi. Bu jarayon trubaning issiq ishlashini yakunlaydi. Tugatish va tekshirishdan so'ng naycha (ona trubkasi deb ataladi) tayyor mahsulotga aylanadi.

Payvandlangan quvur va quvur

Chiziq va plastinka ishlab chiqarish imkoniyati paydo bo'lganidan beri, odamlar doimo materialni egib, quvur va quvur ishlab chiqarish uchun uning qirralarini ulashga harakat qilishdi. Bu 150 yildan ortiq vaqtga to'g'ri keladigan eng qadimgi payvandlash jarayonining rivojlanishiga olib keldi.

1825 yilda ingliz temir buyumlari sotuvchisi Jeyms Uaytxaus payvandlangan quvur ishlab chiqarish uchun patent oldi. Jarayon ochiq tikuvli trubani ishlab chiqarish uchun alohida metall plitalarni mandrel ustiga zarb qilishdan iborat bo'lib, so'ngra ochiq tikuvning bir-biriga bog'langan qirralarini qizdirish va ularni tortish dastgohida mexanik ravishda bir-biriga bosish orqali payvandlashdan iborat edi.

Texnologiya shunday rivojlandiki, payvandlash pechida bitta o'tishda chiziq hosil qilish va payvandlash mumkin edi. Ushbu payvandlash kontseptsiyasining rivojlanishi 1931 yilda amerikalik J. Mun va uning nemis hamkasbi Frets tomonidan ishlab chiqilgan Fretz-Moon jarayoni bilan yakunlandi.

Ushbu jarayonni qo'llaydigan payvandlash liniyalari bugungi kunda ham taxminan tashqi diametrli quvurlarni ishlab chiqarishda muvaffaqiyatli ishlamoqda. 114 mm. Ushbu issiq bosimli payvandlash usulidan tashqari, tarmoqli pechda payvandlash haroratiga qadar isitiladi, amerikalik E. Tomson tomonidan 1886 va 1890 yillar orasida metallarni elektr bilan payvandlash imkonini beradigan bir qancha boshqa jarayonlar ishlab chiqilgan. Buning asosi Jeyms P. Joule tomonidan kashf etilgan xususiyat bo'lib, u orqali elektr tokini o'tkazgich orqali o'tkazish uning elektr qarshiligi tufayli qizib ketishiga olib keladi.

1898 yilda AQShning Standard Tool kompaniyasiga quvur va quvurlar ishlab chiqarish uchun elektr qarshilik payvandlash qo'llanilishini qamrab oluvchi patent berildi. Elektr chidamli payvandlangan quvurlar va quvurlarni ishlab chiqarish Qo'shma Shtatlarda va keyinchalik Germaniyada keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan ommaviy boshlang'ich materialni ishlab chiqarish uchun uzluksiz issiq chiziqli prokat tegirmonlari tashkil etilgandan so'ng sezilarli darajada o'sdi. Ikkinchi Jahon urushi paytida, yana Qo'shma Shtatlarda argon yoyi bilan payvandlash jarayoni ixtiro qilindi - bu samolyot qurilishida magniyni samarali payvandlash imkonini berdi.

Ushbu rivojlanish natijasida, asosan, zanglamaydigan po'lat quvurlarni ishlab chiqarish uchun turli xil gazdan himoyalangan payvandlash jarayonlari ishlab chiqildi. So'nggi 30 yil ichida energetika sohasida sodir bo'lgan keng qamrovli o'zgarishlardan so'ng va buning natijasida yirik manbalar qurilishi boshlandi. - quvvatli uzoq masofali quvurlar, suv ostida payvandlash jarayoni quvur liniyasini payvandlashda ustuvor mavqega ega bo'ldi. diametrlari taxminan yuqori. 500 mm.

Elektr payvandlash quvurlari tegirmoni

Keng chiziqdan kerakli kenglikda kesilgan rulondagi po'lat tasma bir nechta uzunlikdagi qobiqqa bir qator shakllantiruvchi rulolar orqali shakllanadi. Uzunlamasına qirralarning doimiy ravishda yuqori chastotali qarshilik/induksion payvandlash orqali birlashtiriladi.
Keyin bir nechta uzunlikdagi qobiqning payvand choki elektr bilan ishlov beriladi, o'lchamlanadi va uchuvchi kesish mashinasi tomonidan belgilangan uzunliklarga kesiladi. Kesilgan trubka to'g'rilanadi va har ikki uchida kvadrat shaklida bo'ladi.
Ushbu operatsiyalar ultratovush tekshiruvi yoki gidrostatik sinovdan so'ng amalga oshiriladi.