Yangiliklar

Flanjlar turlari

Flanjlar turlari

Flanj turlari

Yuqorida aytib o'tilganidek, eng ko'p ishlatiladigan ASME B16.5 gardish turlari: Payvandlash bo'yni, Slip On, Socket Weld, Lap Joint, Tishli va Blind flanes. Quyida siz batafsil tasvir bilan to'ldirilgan har bir turning qisqacha tavsifi va ta'rifini topasiz.

Eng keng tarqalgan flanes turlari

Eng keng tarqalgan flanes turlari

Payvandlash bo'yin gardish

Payvandlash bo'yni troyniklarini truba yoki armatura devor qalinligidan asta-sekin o'tib ketadigan uzun konusli uyadan aniqlash oson.

Uzoq konusli markaz yuqori bosim, noldan past va / yoki yuqori haroratni o'z ichiga olgan bir nechta ilovalarda foydalanish uchun muhim mustahkamlashni ta'minlaydi. Chiziqning kengayishi yoki boshqa o'zgaruvchan kuchlar ta'sirida takroriy egilish sharoitida gardish qalinligidan quvur yoki armatura devorining qalinligiga silliq o'tish konusning ta'siri ostida juda foydali.

Ushbu gardishlar birlashtiruvchi trubaning yoki fittingning ichki diametriga mos kelishi uchun zerikiladi, shuning uchun mahsulot oqimida hech qanday cheklov bo'lmaydi. Bu bo'g'imdagi turbulentlikni oldini oladi va eroziyani kamaytiradi. Ular, shuningdek, konusli markaz orqali zo'r stress taqsimotini ta'minlaydi va nuqsonlarni aniqlash uchun osongina rentgenogramma qilinadi.

Ushbu gardish turi bitta to'liq penetrasyon, V payvand (Buttweld) bilan quvur yoki fittingga payvandlanadi.

Payvandlash bo'yni gardishining tafsilotlari

Payvandlash bo'yni gardishining tafsilotlari1. Payvandlash bo'yin gardish2. Butt Weld
3. Quvur yoki armatura

Slip On gardish

Ichki bosim ostida Slip On gardishning hisoblangan kuchi payvandlash bo'yni gardishlarining uchdan ikki qismini tashkil qiladi va ularning charchoq ostida ishlash muddati ikkinchisining uchdan bir qismini tashkil qiladi.

Quvur bilan bog'lanish 2 ta paychalarining choklari bilan, shuningdek, tashqi tomondan ham, gardishning ichki qismida ham amalga oshiriladi.

Rasmdagi X o'lchovi taxminan:
Quvurning devor qalinligi + 3 mm.

Bu bo'shliq payvandlash jarayonida, gardish yuziga zarar bermaslik uchun kerak.

Gardishning kamchiliklari shundaki, bu printsip har doim birinchi navbatda quvurni payvand qilish kerak, keyin esa faqat armatura. Flanj va tirsak yoki gardish va tee kombinatsiyasi mumkin emas, chunki nomdagi armaturalarning tekis uchi yo'q, ular Slip On gardishda to'liq siljiydi.

Slip On gardish tafsilotlari

Slip On gardish tafsilotlari1. Slip On gardish2. Tashqi tomondan to'ldirilgan payvand
3. Ichkarida to'ldirilgan payvand4. Quvur

Payvandlash rozetkasi

Socket Weld flanes dastlab kichik o'lchamli yuqori bosimli quvurlarda foydalanish uchun ishlab chiqilgan. Ularning statik kuchi Slip On gardishlarga teng, lekin ularning charchoq kuchi ikki marta payvandlangan Slip On gardishlarga qaraganda 50% ko'proq.

Quvur bilan bog'lanish 1 dona fileto chok bilan, gardishning tashqi tomonida amalga oshiriladi. Ammo payvandlashdan oldin gardish yoki armatura va quvur o'rtasida bo'sh joy yaratilishi kerak.

ASME B31.1 1998 127.3 Payvandlash uchun tayyorgarlik (E) rozetkali payvand yig'ilishi deydi:
Payvandlashdan oldin bo'g'inni yig'ishda trubka yoki trubka rozetkaga maksimal chuqurlikka kiritiladi va keyin trubaning uchi va rozetkaning yelkasi o'rtasidagi aloqadan taxminan 1/16 dyuym (1,6 mm) uzoqlikda tortiladi.

Soketli payvand chokidagi pastki bo'shliqning maqsadi, odatda, payvandlangan metallning qotib qolishi paytida paydo bo'lishi mumkin bo'lgan payvandning ildizidagi qoldiq kuchlanishni kamaytirishdir. Rasmda kengayish bo'shlig'i uchun X o'lchovi ko'rsatilgan.

Ushbu gardishning kamchiliklari to'g'ri bo'shliqdir, buni qilish kerak. Korroziy mahsulotlar va asosan zanglamaydigan po'lat quvur tizimlarida quvur va gardish orasidagi yoriq korroziya muammolarini keltirib chiqarishi mumkin. Ba'zi jarayonlarda bu gardish ham ruxsat etilmaydi. Men bu masalada mutaxassis emasman, lekin internetda korroziya shakllari haqida ko'p ma'lumot topasiz.

Bundan tashqari, bu gardish uchun, bu printsip har doim birinchi navbatda quvurni payvand qilish kerak, keyin esa faqat armatura.

Soketli payvand gardishining tafsilotlari

Soketli payvand gardishining tafsilotlari1. Payvandlash rozetkasi2. To'ldirilgan payvand3. Quvur
X= Kengayish bo'shlig'i

Lap qo'shma gardish

Lap qo'shma troyniklari ushbu sahifada ko'rsatilgan boshqa gardishlar bilan bir xil umumiy o'lchamlarga ega, ammo uning ko'tarilgan yuzi yo'q, ular "Lap Joint Stub End" bilan birgalikda ishlatiladi.

Ushbu troyniklar Slip On gardish bilan deyarli bir xil, gardish yuzining kesishmasidagi radius va novda uchining gardishli qismini joylashtirish uchun teshik bundan mustasno.

Ularning bosimni ushlab turish qobiliyati, agar mavjud bo'lsa, Slip On gardishlarga qaraganda yaxshiroq va yig'ish uchun charchoq muddati Payvandlash bo'yni gardishlarining atigi o'ndan bir qismini tashkil qiladi.

Ular barcha bosimlarda ishlatilishi mumkin va to'liq o'lchamli diapazonda mavjud. Ushbu troyniklar trubaning ustiga sirpanadi va payvandlanmaydi yoki unga boshqa tarzda biriktirilmaydi. Bolting bosimi trubkaning orqa tomonidagi gardish bosimi bilan qistirmaga uzatiladi (Stub End).

Lap Joint troyniklari ma'lum afzalliklarga ega:

  • Quvur atrofida aylanish erkinligi qarama-qarshi gardish murvat teshiklarini tekislashni osonlashtiradi.
  • Quvurdagi suyuqlik bilan aloqa etishmasligi ko'pincha korroziyaga chidamli quvurli arzon karbonli po'lat flaneslardan foydalanishga imkon beradi.
  • Tez eroziyalanadigan yoki korroziyaga uchragan tizimlarda gardishlarni qayta ishlatish uchun qutqarish mumkin.

Lap qo'shma gardish tafsilotlari

Lap qo'shma gardish tafsilotlari1. Lap qo'shma gardish2. Tugatish oxiri
3. Payvand choki4. Quvur yoki armatura

Tugatish oxiri

Qopqoq uchi har doim Lap Joint gardish bilan, tayanch gardish sifatida ishlatiladi.

Ushbu gardishli ulanishlar past bosimli va muhim bo'lmagan ilovalarda qo'llaniladi va gardishning arzon usuli hisoblanadi.
Zanglamaydigan po'lat quvurlar tizimida, masalan, uglerodli po'latdan yasalgan gardish qo'llanilishi mumkin, chunki ular quvur ichidagi mahsulot bilan aloqa qilmaydi.

Stub uchlari deyarli barcha quvur diametrlarida mavjud. O'lchovlar va o'lchovli toleranslar ASME B.16.9 standartida belgilangan. Yengil vaznli korroziyaga chidamli stub uchlari (armaturlar) MSS SP43 da belgilangan.

Qo'shtirnoq uchi bilan qo'shma gardish

Qo'shtirnoq uchi bilan qo'shma gardish

Tishli gardish

Tishli troyniklar maxsus holatlar uchun ishlatiladi, ularning asosiy afzalligi shundaki, ular quvurga payvandlashsiz biriktirilishi mumkin. Ba'zan tishli ulanish bilan birga muhr payvandchasi ham ishlatiladi.

Ko'pgina o'lchamlarda va bosim ko'rsatkichlarida hali ham mavjud bo'lsa-da, bugungi kunda vintli armatura deyarli faqat kichikroq quvur o'lchamlarida qo'llaniladi.

Tishli gardish yoki armatura yupqa devor qalinligi bo'lgan quvur tizimiga mos kelmaydi, chunki quvurda ipni kesish mumkin emas. Shunday qilib, qalinroq devor qalinligini tanlash kerak ... nima qalinroq?

ASME B31.3 Quvurlar qo'llanmasida aytilgan:
Agar po'lat quvur tishli bo'lsa va 250 psi dan yuqori bug' xizmati uchun yoki 220 ° F dan yuqori suv harorati bilan 100 psi dan yuqori suv xizmati uchun foydalanilgan bo'lsa, quvur choksiz va qalinligi kamida ASME B36.10 80 jadvaliga teng bo'lishi kerak.

Tishli gardishning tafsilotlari

Tishli gardishning tafsilotlari1. Tishli gardish2. Ip3. Quvur yoki armatura

Ko'r gardish

Ko'r gardishlar teshiksiz ishlab chiqariladi va quvurlar, valflar va bosimli idish teshiklarining uchlarini yopish uchun ishlatiladi.

Ichki bosim va murvatni yuklash nuqtai nazaridan, ko'r troyniklar, ayniqsa kattaroq o'lchamlarda, eng yuqori kuchlanishli gardish turlari hisoblanadi.

Biroq, bu stresslarning aksariyati markazga yaqin bo'lgan egilish turlaridir va standart ichki diametr yo'qligi sababli, bu gardishlar yuqori bosimli haroratni qo'llash uchun javob beradi.

Ko'r gardishning tafsilotlari

Ko'r gardishning tafsilotlari1. Ko'r gardish2. Stud Bolt3. Shlangi4. Boshqa flanes

Muallifning izoh(lar)i…

1/16 ″ bo'shliqni yaratishning oddiy usuli ...

  • Siz hech qachon Socket Weld qisqarish halqasini ko'rganmisiz?
    Bu ajratilgan halqa bo'lib, u oldindan o'lchangan 1/16 ″ rozetkali payvand choklari uchun minimal bo'shliqni berish uchun ishlab chiqilgan va mo'ljallangan. Sertifikatlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan va kimyoviy moddalar, radioaktiv materiallar va suvdan korroziyaga chidamli. Fittingga kiritilgandan so'ng, uzuk bo'g'inning doimiy qismiga aylanadi. U haddan tashqari bosim ostida ham shitirlamaydi va tebranmaydi.
    Yana bir usul - suvda eruvchan taxtada qo'llash. Quvurning tashqi va ichki diametri bilan teshikli zımba bilan halqalarni hosil qiling. Halqani gardish yoki armatura ichiga joylashtiring va gidrotestdan so'ng halqa yo'q.
    Ikkala yechim uchun mijozingizdan ruxsat so'rang.

Ularni joyida tuting...

  • Agar Lap Joint flanesli ulanishni qismlarga ajratish kerak bo'lsa, masalan, qistirmani almashtirish uchun, buni an'anaviy usulda qilish har doim ham mumkin emas. An'anaviy usul - gardishli yoygich yoki ikkita gardishni itarib yuboradigan tirgakdan foydalanish.
    Lap Joint troyniklar tomonidan bu mumkin emas, chunki ular quvur bo'ylab orqaga siljiydi, stub uchlari esa birga qoladi. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun, ko'pincha 3 joyda, gardish orqasida bir millimetr, stub uchida qisqa bo'laklar tekis po'lat payvandlanadi.
    Lap Joint gardish o'z joyida qanday ushlab turilishi kerakligi haqida umumiy qoida yo'q va shuning uchun u mijozning spetsifikatsiyasiga ko'ra og'ishi mumkin.

Siz buni bilarmidingiz...?

  • Eng kichik o'lchamlarda, tishlash paytida yo'qolgan devor miqdori aslida quvur devorining taxminan 55% ni tashkil qiladi.

Payvand choklari va payvand choklari

  • Nisbatan yuqori bosim va haroratga ega bo'lgan tizimlarda biz payvand choklarini ishlatishdan qochishimiz kerak. Bunday tizimlarda payvand choklaridan foydalanish kerak. Payvand chokining kuchi kamida asosiy materialning mustahkamligi hisoblanadi. Payvand choklarining mustahkamligi payvand chokining mustahkamligi bilan bog'liq bo'lib, taxminan uchdan bir qismini tashkil qiladi.
    Yuqori bosim va haroratlarda kengayish va qisqarish payvand choklarida jiddiy yoriqlar paydo bo'lishiga olib keldi va shuning uchun payvand choklaridan foydalanish juda muhimdir.
    Nasoslar, kompressorlar va turbinalar kabi tebranishga duchor bo'lgan (kengaytirish va qisqarishga qo'shimcha ravishda) muhim mexanizmlarga o'tadigan quvurlar uchun biz payvand choklari yoki tishli ulanishlardan foydalanishdan qochishimiz kerak.
    Filletli payvandlar kuchlanish kontsentratsiyasi tufayli yoriqlarga nisbatan yuqori sezuvchanlikka ega, ko't choklari esa tarangliklarning silliq almashinuvi bilan tavsiflanadi.
    Shunday qilib, tanqidiy vaziyatlarda biz payvand choki bilan bog'langan troyniklardan foydalanishimiz kerak, masalan, payvand bo'yni va halqa tipidagi birikma sifatida va Slip On yoki Socket Weld kabi paychalarining payvandlari bilan bog'langan troyniklardan foydalanmaslik kerak.

Yuborilgan vaqt: 2020 yil 05-iyun