Giới thiệu về van kín dưới đây

Dưới (các) Con dấu (ed) Van

Rò rỉ ở nhiều điểm khác nhau trong đường ống ở các nhà máy hóa chất tạo ra khí thải. Tất cả các điểm rò rỉ như vậy có thể được phát hiện bằng các phương pháp và dụng cụ khác nhau và cần được kỹ sư nhà máy lưu ý. Các điểm rò rỉ nghiêm trọng bao gồm các mối nối đệm có mặt bích và đệm van/tuyến bơm, v.v. Ngày nay, ngành công nghiệp xử lý hóa chất đang hướng tới công nghệ an toàn hơn để bảo vệ môi trường tốt hơn và trách nhiệm của mọi kỹ sư quy trình là thiết kế các nhà máy hạn chế thiệt hại cho môi trường thông qua việc thiết kế các nhà máy hạn chế thiệt hại cho môi trường. ngăn ngừa rò rỉ bất kỳ hóa chất độc hại nào.

Rò rỉ từ đệm van hoặc hộp đệmthường là mối quan tâm của kỹ sư bảo trì hoặc nhà máy. Sự rò rỉ này có nghĩa là:
a) Thất thoát nguyên liệu b) Ô nhiễm bầu không khí c) Nguy hiểm cho nhân viên nhà máy.

Ví dụ, lấy trường hợp rò rỉ hơi nước qua đệm van. Ở mức 150 PSI, khoảng hở chỉ 0,001” qua tuyến sẽ có nghĩa là rò rỉ ở tốc độ 25 lb/giờ. Điều này tương đương với việc mất 1,2 USD mỗi ca làm việc 8 giờ, hoặc 1.100 USD mỗi năm. Tương tự, một giọt nhỏ có đường kính 0,4 mm mỗi giây sẽ gây lãng phí khoảng 200 lít dầu hoặc dung môi đắt tiền mỗi năm. Sự rò rỉ này có thể được giảm đáng kể bằng cách sử dụng Van bịt kín bên dưới. Bài viết này bây giờ sẽ xem xét việc xây dựng và hoạt động của con dấu bên dưới.

Xây dựng dưới đây

Hộp mực bên dưới được hàn vào cả Nắp van và thân van. Hộp mực bên dưới có một số vòng xoắn và các vòng xoắn này bị nén hoặc giãn ra tùy thuộc vào chuyển động của thân van. (Nói một cách khoa học, phần dưới bị nén khi Van ở vị trí mở và giãn ra khi Van ở trạng thái đóng). Điều quan trọng là phải lắp đặt thân van đúng cách. Phần dưới có thể được bịt kín vào Van theo hai cách khác nhau. Đầu tiên, phần dưới có thể được hàn vào thân Van ở phía trên và thân Van ở phía dưới. Trong trường hợp này, chất lỏng xử lý được chứa bên trong ống thổi hoặc theo phương pháp thứ hai, ống thổi được hàn vào thân van ở phía dưới và thân ở phía trên. Trong trường hợp này, chất lỏng xử lý được chứa trong vùng hình khuyên giữa Nắp van và phần dưới (từ bên ngoài).

Phần dưới là một bộ phận quan trọng và tạo thành trái tim của các Van làm kín dưới. Để tránh bất kỳ sự xoắn nào của phần dưới, Van phải có thân chỉ chuyển động tuyến tính. Điều này có thể đạt được bằng cách sử dụng cái gọi là đai ốc bọc ngoài ở phần Yoke của Nắp van. Một tay quay được lắp vào đai ốc tay áo giúp chuyển chuyển động quay của tay quay thành chuyển động tuyến tính trong thân van một cách hiệu quả.

Các loại dưới đây

Có hai loại ống thổi chính: ống thổi rèn và ống thổi hàn. Ống xếp dạng định hình được làm bằng cách cuộn một tấm phẳng (lá mỏng thành mỏng) thành một ống sau đó được hàn nóng chảy theo chiều dọc. Ống này sau đó được tạo hình bằng cơ học hoặc thủy tĩnh thành một ống thổi có các nếp gấp tròn và cách đều nhau. Loại lá hàn dưới đây được chế tạo bằng cách hàn các tấm kim loại mỏng giống như vòng đệm với nhau ở cả chu vi bên trong và bên ngoài của vòng đệm - các tấm giống như vậy. Hộp xếp dạng lá hàn có nhiều nếp gấp trên một đơn vị chiều dài so với hộp xếp được rèn. Do đó, đối với cùng một chiều dài hành trình, ống thổi rèn dài hơn từ hai đến ba lần so với các ống thổi dạng lá hàn của chúng.

Được biết, các ống thổi được rèn bằng máy móc bị hỏng ở các điểm ngẫu nhiên, trong khi lá hàn thường bị hỏng tại hoặc gần mối hàn. Để đảm bảo sự xuyên thấu hoàn toàn của các đầu dưới và hàn ống nối cuối, nên chế tạo bằng phương pháp hàn vi plasma.

Thiết kế dưới đây

Thiết kế dưới nhiều lớp được ưu tiên sử dụng để xử lý chất lỏng có áp suất cao hơn (thường là hai hoặc ba lớp của vách kim loại). Hộp xếp hai lớp có thể tăng mức áp suất từ ​​80% đến 100% so với hộp xếp một lớp có cùng độ dày. Ngoài ra, nếu sử dụng hộp xếp một lớp có độ dày tương đương với mức áp suất định mức của hộp xếp hai lớp thì chiều dài hành trình sẽ giảm. Do đó, thiết kế hộp xếp nhiều lớp mang lại lợi thế khác biệt so với hộp đựng một lớp. Rõ ràng là phần dưới chịu sự mỏi của kim loại và sự mỏi này có thể gây ra hư hỏng mối hàn. Tuổi thọ mỏi dưới đây bị ảnh hưởng bởi vật liệu kết cấu, kỹ thuật chế tạo, chiều dài hành trình và tần số hành trình, bên cạnh các thông số thông thường như nhiệt độ và áp suất chất lỏng.

Vật liệu dưới đây

Vật liệu dưới bằng thép không gỉ phổ biến nhất là AISI 316Ti có chứa Titanium chịu được nhiệt độ cao. Ngoài ra, Inconel 600 hoặc Inconel 625 cải thiện độ bền mỏi và khả năng chống ăn mòn so với ống thổi bằng thép không gỉ. Tương tự, Hastalloy C-276 có khả năng chống ăn mòn và độ bền mỏi cao hơn Inconel 625. Khả năng chống mỏi có thể được cải thiện bằng cách sử dụng hệ thống ống thổi nhiều lớp và giảm chiều dài hành trình; điều này có thể làm tăng đáng kể tuổi thọ sử dụng dưới đây.

Tùy chọn van

Các loại Van phổ biến nhất được lắp với vòng đệm dưới là thiết kế cổng và quả cầu (xem Hình 1). Những loại này rất phù hợp để sử dụng với ống xếp do cấu trúc bên trong và chuyển động dọc trục của thân van.
Dựa trên thông tin có sẵn, có vẻ như các Van bịt dưới hiện tại có kích thước từ 3 mm NB đến 650 mm NB. Xếp hạng áp suất có sẵn từ ANSI 150# đến 2500#. Các lựa chọn vật liệu cho Van bao gồm thép cacbon, thép không gỉ và các hợp kim lạ.

Ứng dụng

Phương tiện truyền nhiệt: dầu nóng được sử dụng phổ biến trong các ngành công nghiệp như sợi tổng hợp/POY (Sợi định hướng một phần). Tuy nhiên, luôn tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ do dầu nóng đổ vào các hóa chất dễ cháy. Ở đây, Van bịt kín có thể ngăn chặn sự rò rỉ.

Chân không / chân không cực cao: một số ứng dụng yêu cầu bơm chân không để liên tục hút không khí từ đường ống. Bất kỳ Van thông thường nào được lắp đặt trên đường ống đều có thể cho phép không khí bên ngoài đi vào đường ống thông qua hộp đệm Van. Do đó, Van bịt bên dưới là giải pháp duy nhất để ngăn không khí đi qua hộp nhồi.
Chất lỏng có độ nguy hiểm cao: đối với các môi trường như clo (xem Hình 2), hydro, amoniac và phosgene, Van bịt bên dưới là một thiết kế lý tưởng vì sự rò rỉ qua tuyến được loại bỏ hoàn toàn.
Nhà máy hạt nhân, nhà máy nước nặng: trong trường hợp cần phải ngăn chặn rò rỉ phóng xạ mọi lúc, Van bịt kín là lựa chọn tối ưu.
Chất lỏng đắt tiền: trong một số ứng dụng cần tránh rò rỉ đơn giản vì giá thành chất lỏng cao. Ở đây, đánh giá kinh tế thường thiên về việc sử dụng Van bịt kín.
Tiêu chuẩn môi trường: Trên khắp thế giới, các tiêu chuẩn về khí thải và môi trường ngày càng khắt khe hơn. Do đó, các công ty có thể gặp khó khăn khi mở rộng trong cơ sở hiện có. Với việc sử dụng các Van bịt dưới, việc mở rộng mà không cần thêm môi trường
thiệt hại là có thể.